標竿案例
降低APL爐區升降溫速率
473
降溫
106年度
案例編號:106-A01-104-PE16 | 行業別:基本金屬製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
309
(千度)
能源節約量
30
(公秉油當量/年)
減碳量
171
(公噸/年)
節省費用
810 仟元/年
投資金額
630 仟元/年
回收年限
0.8

案例說明

1.定期申領並保持庫存全新熱軋黑皮鋼捲。 2.規範操作步驟,於2SS爐溫達800℃以上時,改插入全新熱軋黑皮搭接鋼捲,以提升升溫速率。

設計理念或改善流程

改善前:APL為連續退火酸洗線,產線啟機至升產溫度前,因升溫過程2SS(第二均溫區)設計加熱功率低,需連續運轉搭接鋼捲,並藉由鋼帶於直火區加溫吸熱後將熱能帶至本區。但因重複使用之搭接鋼捲表面已經連續酸洗至亮面,鋼帶表面吸熱效率遠不及熱軋黑皮鋼捲,嚴重影響升溫速率,延長可投產之時間。
改善後:定期申領並保持庫存全新熱軋黑皮鋼捲,並規範於2SS爐溫達800℃以上時,改插入全新熱軋黑皮搭接鋼捲,以提升升溫速率,平均每次升溫可減少1小時產線運轉時間。

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