標竿案例
變更機水pump及馬達型式
2434
製程
鋼胚
泵浦
107年度
案例編號:107-A02-104-PE03 | 行業別:基本金屬製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
329
(千度)
能源節約量
31
(公秉油當量/年)
減碳量
173
(公噸/年)
節省費用
757 仟元/年
投資金額
700 仟元/年
回收年限
0.9

案例說明

經收集實際的機水用量後,發現#2扁鋼胚連鑄機原使用的機水泵浦規範超出實際需求甚多,因此重新設計新式的高效能增壓泵浦,並依新式泵浦採用較小型馬達運轉,以達到節能目的。修改後之泵浦規範水頭由30m降為17m,流量由5.67m3/min提升為6.42 m3/min,馬達容量卻因此從55kW降為26kW,大幅降低能源耗損。

設計理念或改善流程

改善前:

原有#2SCC使用的機水泵浦規範為水頭:30m、流量:5.67m3/min,較實際使用需求高出許多,造成能源浪費。

改善前的水泵效能曲線圖

改善後:

收集實際的機水用量後,重新設計新式的高效能增壓泵浦,並依新式泵浦採用較小型馬達運轉,以達到節能目的。修改後泵浦水頭:17m、流量:6.42 m3/min,馬達容量因此可從55kW降為26kW,大幅降低能源耗損。

改善後的水泵效能曲線圖

效益計算說明:

  1. 節省能源:

#2 SCC機水pump共有3部,平時維持2部運轉,更新前運轉電流為70安培,更新後為35安培。一年內扣除定修約有30024小時運轉。

更新前能耗W×t =√3×V×I×cosθ/1000kW×t=1.732×460×70×0.82×24×300×2=658,537度。

更新後能耗W×t =1.732×460×35×0.82×24×300×2=329,268度。

每年節電= 658,537–329,268 =329,268=329.27千度/年。

  1. 經濟效益:每年可節省=329.27千度×2.3/=757.32仟元/年。
  2. 減少CO2排放量:329.27千度×0.525Kg/=172.87公噸/年。
  3. 投資金額:新式泵浦每台15萬,3台共45萬元;26kW馬達每台5萬,3台共15萬元;管件、法蘭及人工施工費用約10萬元,總共投資700仟元。

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