案例說明

用戶屬於造紙業，主要產品為瓦楞芯紙，原料為廢紙、廢紙箱等廢棄紙類，主要先將原料經由備漿和抄紙等兩大流程，再進行加工以得到紙類成品。用戶之經常契約容量約2,000 kW，具有約150 kW的緊急發電設備，目前為需量反應負載管理措施中月減8日型和需量競價的參與用戶之一，在過去參與需量競價的執行成效中，該用戶在需量競價的最高執行率約為250%，為同產業排名前20%之用戶。

設計理念或改善流程

用戶製程流程
在了解用戶的基本特性後，可以將用戶的製程整理出如下圖的流程，主要可分成備漿和抄紙兩階段流程。
用戶製程流程先將廢紙原料進入備漿流程，包含散漿、淨漿、解離、篩選以及磨漿等，該製程會產出廢水進入汙水處理設備，完成製漿後進入抄紙流程，包含脫水成型、乾燥、捲紙、複捲以及裁紙等，最後再進行部分加工以得到成品。

用戶電力分布
主要用電設備為製程動力設備，占總用電約90%，其次為汙水處理設備約占5%。
其用電設備較高者為抄紙機、散漿機以及磨漿機等主要製程設備，抄紙機單台設備功率約900 kW，散漿機功率約150至250 kW，磨漿機功率約250至350 kW。

抑低成效與做法
用戶製程在進入製漿製程後，可評估漿槽容量及緩衝時間來做為可抑低時間，另外廢水以耗氧菌來進行生物整理，並以鼓風機維持水中溶氧濃度，其中鼓風機也可暫時停止。
因此，可在前一日或當日接收台電通知後，由廠區負責人評估抑低時段暫停磨漿設備與鼓風機的影響，若判斷該時段停機不會影響整體製程，則在抑低時段暫停磨漿設備與鼓風機的使用；若接獲通知後判斷該抑低時段無法配合，則不配合執行。

用戶過去曾參與負載管理措施中的需量競價方案，其抑低契約容量約為200 kW，平均執行率約為240%，執行率最高可達250%，推估一年可降低16千度電。