案例說明

用戶屬於食品製造業，主要產品為各式蛋糕餅乾，在原料方面包含可可粉、奶粉、砂糖以及麵粉等糕餅材料，後續會依據不同的產品線進行分流，在經過烘焙、蒸煮或印模等不同的產線製程後，最後進行冷卻與產品包裝，並且儲存在冷凍庫中。 用戶之經常契約容量約2,500 kW，並且具800 kW之緊急發電設備，主要為了因應冷凍冷藏設備無法使用，導致產品損壞之情況發生。 該用戶目前為需量反應負載管理措施中需量競價的參與用戶之一，抑低契約容量300 kW，在2022年需量競價執行成效中，該用戶最高執行率約為150%，為同產業排名前35%之用戶。

設計理念或改善流程

用戶製程流程

在了解用戶的基本特性後，可以將用戶的製程整理出如食品製造業製程流程圖的流程，製程依照特性分為前段的產品製作和後段的低溫儲存兩部分，產品製作依照產品需求具有多種不同設備，後段低溫儲存則包含多組冰水主機。

食品製造業製程流程圖

 

用戶電力分布

用戶各類的用電分布如下食品製造業電力分布圖，主要用電設備為空調設備，占總用電30%，其次為製程動力約占20%，冷凍冷藏設備約占15%，因此主要耗能設備皆是與產品保存相關，總計占了接近50%的用電，反而產品製作的用電量較低。
製程動力設備之耗能約在100 kW至500 kW不等，最大耗能設備為1,000 kW，後端冷凍冷藏設備單台耗能則約為200 kW至400 kW，但數量較具規模。

食品製造業電力分布圖

 

抑低做法與成效

用戶主要製程設備因產能需求無法抑低，但其後端之冷凍冷藏設備可短時間停機，只要該時段開啟冷凍庫頻率較不頻繁，對冷凍庫溫度不會有太劇烈的影響。
因此，可在前一日或當日接收台電通知後，由廠區之負責人評估抑低時段關閉冷凍冷藏設備的影響，若判斷可配合執行，則在抑低時段關閉冷凍設備，並觀察冷凍庫溫度狀況；若接獲通知後判斷該抑低時段人員出入需求大，同時關閉冷凍設備可能導致溫度散失較快，則不配合執行。整體執行流程概況如下食品製造業需量反應流程圖所示。
目前用戶參與負載管理措施中的需量競價方案，其抑低契約容量為300 kW，平均執行率約為50%，執行率最高可達150%。

食品製造業需量反應流程圖