案例說明

用戶屬於紡織業中的織布業，屬於整個紡織產業的中游，主要產品為各式布料，原料為上一層的紡紗，其主要製程會經由整經、併經以及織造，再進行胚檢，最終得到胚布成品。用戶之經常契約容量約2,500 kW，該用戶目前為需量反應負載管理措施中月減8日型的參與用戶之一，抑低契約容量2,000 kW，在過去需量競價執行成效中，該用戶最高執行率約為130%，為同產業排名前40%之用戶。

設計理念或改善流程

用戶製程流程
在了解用戶的基本特性後，可以將用戶的製程整理出如下圖的流程，製程依照特性分為整經、併經、穿綜與織布等步驟，整經主要是要將紗拉出並繞在經軸上，為形成織軸做好初步準備，接下來將經紗依序進行併經，最後即可進行織造的動作。

用戶電力分布
用戶各類的用電分布如下圖，主要用電設備為製程動力，占總用電50%，其次為空壓機約占20%，空調設備約占20%，因此主要耗能設備皆是與產線製程有關。
製程動力設備之整體耗能在水織機和氣劍織機的占比較高，約占製程動力中的7成，但其單台額定功率約在10 kW內，因此數量具備一定規模。

抑低做法與成效
用戶主要製程設備在整經、併經階段無法停機，但其後端織布設備具有多種類型，其中劍帶機可臨時停機，不會影響產品品質，。
因此，可在前一日或當日接收台電通知後，由廠區之負責人評估抑低時段關閉劍帶機的影響，若判斷可配合執行，則在抑低時段關閉設備，已達成需量反應要求；若接獲通知後判斷該抑低時段無法進行配合，則不配合執行。整體執行流程概況如下圖：

另外，部分紡織業用戶之製程會有其固定休息日，因此除了需量競價以外，也可以藉由將休息日調整至一般日來參與計畫性方案，這樣不僅能在夏月參與方案，同時也能減少一般日尖峰時段的流動電費，現階段已有部分用戶以此模式參與需量反應方案。
目前用戶參與負載管理措施中的月減8日型方案，其抑低契約容量為2,000 kW，平均執行率約為80%，執行率最高可達130%，推估一年可降低64千度電。