節省電力

0

(千度)

能源節約量

19

(公秉油當量/年)

減碳量

120

(公噸/年)

節省費用

749 仟元/年

投資金額

333 仟元/年

回收年限

0.4 年

案例說明

改善原有焰切機之燃氣供應迴路，並增設電子點火裝置，利用焰切機行駛至定點的信號與點火按鈕，即依可實際鑄胚切割需求，控制母火之點燃與熄滅，不再因母火保持燃燒而造成能源耗損及生產成本的增加，提高節能效益。

設計理念或改善流程

改善前：

原有焰切機上並未安裝電子點火裝置，需靠人員引燃焰切時所需之母火。因作業上不方便，除非遇到長時間停機會關閉母火外，其餘時間都是保持母火燃燒，因而造成能源耗損及生產成本的增加。

改善後：

1. 改善燃氣供應迴路：現有的燃氣供應迴路並未對母火的燃氣供應做控制，因此設計一氣體分配閥塊，在閥塊上安裝電磁閥，並組裝在現有的燃氣供應迴路上，就可利用電磁閥來控制母火燃氣輸送。
2. 增設電子點火裝置：設計一組利用旋轉氣壓缸擺動的電子點火設備，安裝在焰切機行駛軌道基座上，並將點火流程編寫成程序控制系統，利用焰切機行駛至定點的信號與點火按鈕，即可依實際鑄胚切割需求控制母火之點燃與熄滅，不再因母火保持燃燒而造成能源耗損及生產成本的增加，節能效益顯著。

使用旋轉氣壓缸擺動的電子點火設備圖面

電子點火設備

效益計算說明：

1. 節省能源：

1~3號連鑄機各有4台切割器，平均一天澆鑄12小時，一年有320天未關閉導引母火。

母火天然氣流量：Q = 0.7055×[(0.29)5×0.4×1.02×104/(0.6×3.6)]0.5=1.39m3/hr。

每年可節省天然氣=1.39×12×320×4=21,350Nm3/年。

1、2、3號扁鋼胚連鑄機每年可節省天然氣= 21,350×3=64,050Nm3/年。

2. 經濟效益(仟元/年)：64,050Nm3/年×11.69元/Nm3=748.74仟元/年。
3. 減少CO2排放量：64,050Nm3/年×1.879Kg/m3=120.35公噸/年。
4. 投資金額：333仟元