標竿案例
CDA節能
2721
空壓機
壓力
乾燥機
節能
101年度
案例編號:101-UT-004 | 行業別:電子零組件製造業 | 技術別:公用設備(UT)
節省電力
5,540
(千度)
能源節約量
529
(公秉油當量/年)
減碳量
3,069
(公噸/年)
節省費用
11,634 仟元/年
投資金額
187 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠為進行CDA系統節能措施,以在不影響現場生產需求下再進行運轉調整,達到節能目標,總計共執行12項措施: 1. 將WWR/AWR/CMP中間槽水質均勻混合用CDA停用。 2. 無熱式乾燥機再生風量調降節能: 2.1再生周期延長2-->5MIN, 節省purge量。 2.2再生壓力調降15-->10PSIG,減少再生風量。 2.3新增設1500型PCDA乾燥機#5,#6再生周期延長2-->5MIN,節省purge量。 3. 空壓機並聯運轉模式節能。 4. CDA空壓機最佳壓力設定調整維持運轉最低耗電量。 5. CDA空壓機關閉by-pass改成無洩漏洩水閥。 6. 關閉一台螺旋式空壓機。 7. CDA Dryer前濾網管路低點增設自動排水器。 8. XCDA純化器再生周期延長。 9. CDA供應壓力調降。

設計理念或改善流程

該廠改善狀況如下:

1.WWR/AWR/CMP中間槽水質均勻混合用CDA停用:

 CDA原本功能為使WWR/AWR/CMP中間槽水質分析時可得到穩定分析結果,但經實際測 試後,發現有無CDA混合並不影響水質分析,故將CDA停止使用。


2. 無熱式乾燥機再生風量調降節能:

 2.1 再生周期延長25MIN

     逐台改變週期設定值,並觀察露點值及含水率之變化, 如無變化,則持續往  下一機組調整執行測試期間:99/04/15~99/04/19(測試2min3min)

                                                       99/04/25~99/04/29 (測試3min5min)


2.2 再生壓力調降1510PSIG,減少再生風量:

     此階段再將再生壓力15 psi調降至10psi,約0.7 kg/cm2,為壓力錶最低下 ,不建議再做調降。

 2.3 新增設1500PCDA乾燥機#5,#6再生周期延長2-->5MIN逐台改變週期設定值,並觀察露點值及含水率之變化, 如無變化,則持續往下一機組調整執行測試期間:99/11/29~99/12/03(測試2min3min)

     99/12/21~99/12/25 (測試3min5min)

3. 空壓機並聯運轉模式節能

   CDA空壓機每台負載不同,且目前CDA共有四種型式,每種機型性能不 一樣,故藉由各種運轉機組搭配,找出最佳省電組合。

  3.1 CDA使用量供計有2.9 Nm3/min(WWR=1.0 Nm3/minAWR=1.3 Nm3/min

     CMP=0.6 Nm3/min)

 3.2 CDA之耗能:0.2045kWh/Nm3CDA造價成本:0.45 /Nm3

 3.3 CDA停用後每年節省電量:

      WWR+AWR

     
     
CMP


4. CDA空壓機最佳壓力設定調整維持運轉最低耗電量:

  因該廠內CDA空壓機共有四種型式,而各型式的容量、性能及控制方式不同,故藉由調整各機組壓力,找出最佳省電組合。

  由同仁值班抄錶發現ELLIOTT空壓機投入系統運轉時,均以最低運轉電流運轉,但 UNLOAD Valve 開度卻有15~21%,若能將一部份系統負載轉移至ELLIOTT空壓機,讓UNLOAD Valve 開度維持至0 %,則可節省能源之浪費。

 

調整原則:

  a.系統維持7台空壓機運轉。

  b. UNLOAD Valve 開度需為0%

  c.二台螺旋機需維持UNLOAD狀態下運轉。

  d.AFTEER BUFFER TANK壓力需維持8.7~8.65 kg/cm2

  e.COPPER機組電流容調最小值接近Surge控制線。

   分別關閉一台離心式空壓機,依上述原則調整壓力,觀察各空壓機運轉電流及系統壓力變化。

5. CDA空壓機關閉by-pass改成無洩漏洩水閥:

  因廠內CDA空壓機卻水器ALARM信號並未傳回監控,若卻水器故障造成冷凝水無法排出,將使葉輪損壞,故將BY PASS閥微開1/8,造成CDA浪費。

  改善方式:

  將卻水器ALARM傳回監控,並將空壓機排水by-pass完全關閉,減少CDA浪費。

6. 關閉一台螺旋式空壓機:

  螺旋式空壓機規劃上是CDA系統壓力有異常壓降時,可由unload狀態下快速切換至load狀態運轉支援系統供應,避免造成現場機台當機。而螺旋式空壓機在unload狀態下運轉仍消耗50%滿載耗電量,觀察近一年螺旋機負載/空載狀況,每次因變動負荷導致系統壓力較低時,僅需一台(250HP)螺旋機投入系統即可。故可關閉一台螺旋機。

  改善流程:

    a. 關閉一台螺旋式空壓機,於每週一,切換交替運轉。

 b. CDA#4設定壓力Loading8.8調升至8.9 kg/cm2 Unloading8.9調升至9kg/cm2(因原本螺旋機調壓有二段,當壓力降至8.9開啟第一台,壓力調至8.8開啟第二台。目前將二台負載壓力均調成8.9 kg/cm2

    c. CDA#125678設定自動啟動壓力。

7. CDA Dryer前濾網管路低點增設自動排水器:

  外氣溼度高時會在CDA Dryer前濾網桶槽下方彎管低點形成積水,造成供應品質異常,若平時手閥微開除可進行CDA排水外亦會造成CDA氣源不停排放,而形成能源浪費。

   改善流程:

   CDA Dryer-01&06前濾網桶槽下方彎管低點增設自動排水器(固定時間開啟自動閥排氣,排氣完即關閉自動閥,每次約3-10),除可排除積水又不會浪費CDA氣源。

8. XCDA純化器再生週期延長:

  XCDA純化器再生週期設定,由4天延長7天;藉此減少每次進行再生時產生的用電量與再生風量。

   a. 利用設定純化床的自動線上供應時間(天數)不同(當純化床線上使用時間(Online mode)終止,則自動下線進行再生模式(Regen Mode),再生終止則切換為等待上線模式(idle Mode)),計算純化床再生次數差異(風量及用電量),以達到節能之目的。

   b. 原廠設計之純化床的自動線上供應時間為4天,將週期設定延長調整,由4天延長7)

   c. 計算調整前後再生次數,計算節省金額。

9. CDA壓力調降

 a. CDA供應壓力由目前8.6調降至8.1kg/cm2SPEC8.1~9.1調整至7.6~8.6 kg/cm2

 b. 確認設備端使用壓力仍可正常使用。




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