標竿案例
UHT殺菌機節能改善
190
殺菌機
超高溫
節能
102年度
案例編號:102-PE-030 | 行業別:食品及飼品製造業 | 技術別:製程設備(PE)
蒸氣
79,060
(kg/年)
能源節約量
79,060
(公秉油當量/年)
減碳量
79,062
(公噸/年)
節省費用
99 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠重新調整開機時間及殺菌順序,依序生產使各充填線均有產品可充填,同時再調配產品以配合殺菌順序,有效降低殺菌機待機時間。

設計理念或改善流程

該廠改善方法是先視次日產品量及類別後,安排開啟UHT1殺菌機殺菌生產為原則,再排開機時間及殺菌順序,依序生產使各充填線均有產品可充填,同時再調配產品以配合殺菌順序,以有效降低殺菌機待機時間。若因產量增加,排程會影響充填待料,再安排UHT3開機生產,使產程配合,達到理想化,降低能源耗損,使生產成本降低,確保品質,完全掌控生產進度,提升廠競爭力。

相關推薦案例-技術別
pic
現場蒸氣冷凝水回收系統
pic
殺菌釜冷卻水回收系統
pic
回收冷凝水優化全廠蒸氣生產能耗
pic
降低製程水溫減少電眼故障機率
pic
改善製程控制機制降低用電量
pic
降低充填機無菌水用量及清洗噴嘴修...
pic
回收冷凝水優化全廠蒸氣生產能耗
pic
降低製程水溫減少電眼故障機率
pic
冷卻水塔運轉最佳化
pic
降低充填機無菌水用量及清洗噴嘴修...
pic
空調冰水機設備節能
pic
調升冰水主機回水溫度
pic
降低充填機無菌水用量及清洗噴嘴修...
pic
化學冷卻水塔更換節能風扇
pic
製程排放之熱水予以回收將熱轉移至...
pic
90 ℃熱水系統改善案
pic
節省膜過濾能源耗損
pic
調降鍋爐排氣含氧量
Top