標竿案例
食品一廠蒸煮箱改善案
158
蒸煮箱
節能
洩漏
98年度
案例編號:98-PE-037 | 行業別:食品及飼品製造業 | 技術別:製程設備(PE)
蒸氣
6,306,095
(kg/年)
能源節約量
6,306,095
(公秉油當量/年)
減碳量
6,306,095
(公噸/年)
節省費用
6,621 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠為增加速食麵蒸煮箱的蒸汽管開孔分佈(開孔率由35%提升至93%),使得熱分佈均勻,並降低蒸汽使用壓力,以節省蒸汽用量,進行以下之節能改善: 1.第二線蒸煮箱洩漏改善 2.第二、三、四線蒸煮箱蒸汽使用改善案 3.蒸煮箱收工作業關機改善案

設計理念或改善流程

該廠改善後:

1. 第二線蒸煮箱洩漏改善

1.1更新蒸煮箱,前後出口改為水封式減少溢散洩漏損失。

1.2蒸汽管開孔率由35%提升至93%,增加熱分佈均勻度。

1.3蒸汽壓力降低為2.2/cm2,節省蒸汽用量。

2.第二、三、四線蒸煮箱蒸汽使用改善案

2.1蒸煮箱需求的蒸汽為低壓高濕,增設一蒸汽穩壓及再生蒸汽回收系統,就源利用熱交換器排放之冷凝水再生的蒸汽適合製程,亦可節省能源。

2.2第一、二線熱交換器排出之冷凝水回收再生蒸汽供第二線蒸煮箱使用,每小時平均可產生200kg再生蒸汽。

2.3第三、四線熱交換器排出之冷凝水回收再生蒸汽供第四線蒸煮箱使用,每小時平均可產生150kg再生蒸汽

2.4蒸煮箱內部蒸汽管開孔率由53%提升至85%,使蒸汽分布更均勻。

3.蒸煮箱收工作業關機改善案

3.1混合人員關機後立即通知油鍋人員,當麵絲蒸煮完後立即關閉蒸汽。

3.2在蒸煮箱旁設置蒸汽閥門,麵絲蒸煮完離開蒸箱可立即關閉閥門,節省蒸汽。

3.3執行方針管理能源改善,盤點開關機不當造成能源洩漏。

 

蒸煮箱洩漏改善:


 蒸煮箱開孔率改善:

 蒸汽穩壓及回收系統

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