蒸氣

9,600

(立方公尺)

能源節約量

721

(公秉油當量/年)

減碳量

2,427

(公噸/年)

節省費用

11,130 仟元/年

投資金額

2 仟元/年

回收年限

0.0 年

案例說明

1.現況說明:第二套甲基第三丁基醚單元(MTBE#2)入料係來自 RCC四碳萃餘油(R1)及 OL 四碳萃餘油(BBR)，因 BBR 異丁稀濃度約50 mol%，需循環部份R2(MTBE 四碳萃餘油)至入料緩衝槽將反應器入料異丁稀濃度稀釋，以避免反應過於激烈。 2.改善作法:在105%產能利用率下進行測試逐步調降內循環量，以提升入料異丁烯濃度，由22mol%(設計值)逐步測試調升。 3.節能成效:於相同煉量下比較，產品品質皆合格，且用汽量顯著減少，約可減少1.2噸/時蒸汽耗用。

設計理念或改善流程

1. 改善說明：R2內循環量79↘60M3/hr。2. 入料異丁稀濃度由22↗23mol%。3. 催化蒸餾塔蒸汽耗用量由24.6T/hr↘25.2T/hr，節汽1.2T/hr。
1.節省蒸汽:(24.6-23.4)噸/時 x 8,000時/年=9,600噸/年。
2.能源效益:9,600噸/年 x676,000Kcal/噸÷9,000,000Kcal/公秉=721公秉油當量/年。
3.減碳量:9,600噸/年 x0.253噸/噸=2,427噸 CO2e/年。
4.節省費用:9,600噸/年 x1,159.42元/噸=11,130仟元/年。