標竿案例
PRU#1單元C-5208塔底再沸器循環 量減量改善
16
分離塔
113年度
案例編號:113-A02-112-PE13 | 行業別:石油及煤製品製造業 | 技術別:製程設備(PE)
蒸氣
2,922
(立方公尺)
能源節約量
219
(公秉油當量/年)
減碳量
739
(公噸/年)
節省費用
3,387 仟元/年
投資金額
2 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

1.現況說明:改善前 C-5208塔底再沸器循環量約686T/hr,因循環量相當於直接影響蒸餾塔之回流量,若循環量增加,雖可使 C3=產品純度更高,但塔底C3= loss 亦會增加,並因 B-5202壓縮機進氣量增加,而增加 B-5202能耗。2.改善作法:經 PROII 物理模擬模擬,分析循環量如由現況675T/hr降至640T/hr,使塔頂回流量下降,C3=產品可維持合格。且循環量下降可減少B5202入口製程氣進氣量,降低壓縮機負荷以節約能耗。 3.節能成效:改善後,塔底 C3= LOSS 與改善前相近(維持於7~8mol%),C3分離塔塔底再沸器循環量由686↘640T/hr,蒸汽用量由100.3↘97.1T/hr(高壓轉中壓),依熱值換算,等同節中壓蒸汽約0.3652T/hr。

設計理念或改善流程


1. 改善說明:依 PROII 物理模擬結果,降低再沸器循環量,降低熱泵壓縮機負荷及能耗。
2. 熱泵壓縮機蒸汽耗用由 100.3↘97.1T/H

1.節省蒸汽:0.3652噸/時 x8,000時/年=2,921.6噸/年。
2.能源效益:2,921.6噸/年 x676,000Kcal/噸÷9,000,000Kcal/公秉=219公秉油當量/年。
3.減碳量:2,921.6噸/年 x0.253噸/噸=739噸 CO2e/年。
4.節省費用:2,924.6噸/年 x1,159.42元/噸=3,387仟元/年。

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