案例說明
節省用電量
設計理念或改善流程
1. BPA三廠400區地下儲槽出料泵浦P857(豎軸式)其功能為:
(1)正常生產期間,僅泵送真空噴射器3J400、3J420之冷凝水(主要成分99.9%為水,0.1%為酚)。
(2)停車排料期間,將400區桶槽含BPA之餘料排入地下儲槽T857,再利用P857泵送至重質液暫存槽T710進行後續處理回收。
2. 生產期間3P857為批次運作,每天自動停開約29~30次(高液位75%啟動,低液位30%停止),動作頻繁,致上軸承等組件,容易因自潤不足而故障,且拆修
保養不易,統計2年已拆修3次(每次拆裝約10~15萬)。
3. 為降低修復費用與節電考量,參照BPA2 2019年改善,生產期間使用Air Pump取代3P857運作,排料期間再切換至3P857,此方式運轉2年皆正常,降低設備故障率,可節電0.498度/小時。
改善前正常生產期間,泵送真空噴射器3J400、3J420之冷凝水回製程處理回收。
改善後增設Air pump 取代地下儲槽出料泵浦3P857, 停車排料期間再切換至3P857。
3P857實際年運轉時數:1,077小時(以Pi Datalink計算2020年10月至2021年10月運轉時數,並扣除停車排料期間。)
額定功率:3.7kW,節電量: 3.7kW *1,077小時 /8,000小時/年= 0.498kW = 0.498度/小時。電力單價3.495元/度,
年效益=節省用電量*運轉時數*電力單價=0.498度/小時*8,000小時/年*3.495元/度=13.924仟元,投資金額900仟元(增設Air Pump及配管費用),回收年限=投資金額/年效益=900仟元/13.924仟元/年= 64.6年,碳減排3.067噸/年。