標竿案例
回收糖液蒸發之冷凝水供F/G分離用,並以廢熱水先加熱以節約能源
414
糖液
冷凝水
回收
節能
95年度
案例編號:95-PE-024 | 行業別:食品及飼品製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
0
(千度)
能源節約量
158
(公秉油當量/年)
減碳量
461
(公噸/年)
節省費用
1,481 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠原F/G分離需使用純水,並經加熱後使用,經評估以3組濃縮缸糖液側蒸發之冷凝水可資利用,乃製作桶槽收集之,並收集系統附近之高溫廢熱水,做為加熱該冷凝水之用,藉由增設一板式熱交換器、管路、泵浦及液位開關控制。

設計理念或改善流程

該廠改善後之狀況如下:

1)2A2B3號濃縮糖液側蒸汽冷凝水回收供F/G分離用之評估做F-555.68m3/hr,回收溫度62.5,佔全部生產時間之46.67%F-425.2m3/hr,回收溫度58,佔全部生產時間之3.02%HF4.8m3/hr,回收溫度57.5,佔全部生產時間之50.22%平均每個小時回收熱量為:5.68×1,000×(62.5-32)×0.4676+5.2×1,000×(58-32)×0.0302+4.8×1,000×(57.5-32)×0.5022=146,559Kcal/hr,相當於重油量為:146,559÷9,500÷0.8=19.284L/hr=462.8L/日,約每日回收價值4,628元。(重油發熱值9500Kcal/L,重油每公秉設10,000,熱效率假設80%)

2)每日回收純水約(5.68×0.4676+5.2×0.0302+4.8×0.5022)×24=125m3回收方式:收集原處之真空泵排水,MVR冷凝水,主蒸汽管卻水器2處做為熱交換熱源,交換後之水(50.4)將來可回收:

5.48×(65-44)=m×(70-50.4)m=5.87 m3/hr。

3)結論:

以此方式回收,總施工成本=配管49,950+熱交換器85,000+二台泵60,000

     =194,950元,回收天數:194,950÷4,628=42.1天(不含每日回收純水125m3)。

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