節省電力

0

(千度)

能源節約量

0

(公秉油當量/年)

減碳量

0

(公噸/年)

節省費用

1 仟元/年

投資金額

960 仟元/年

回收年限

716.5 年

案例說明

1.導入焊接機器人取代人工焊接的比例。2.減少水密門焊接製程的時間及耗電量。

設計理念或改善流程

本公司自主研發的防火水密門的製程如下：

紅色方框處的高階焊接，屬於水密門最核心的製程，過去皆採人工焊接的方式來完成；但人工焊接難免有花費時間長和入焊量不夠精準的問題產生。

為解決上述問題，本公司導入OTC新型低焊渣焊接機器手臂1臺，藉此減少焊接製程所花的時間，也一併減少使用電量，達到節能減碳的效果。

圖、機器手臂實際運作情形

平均焊接一片水密門：
人工焊接的電功率是電流150A~200A；手臂焊接的電功率是電流110A。焊接電壓約30～50V。
人工焊接花費40分鐘，點焊耗電時間率約80％；手臂焊接花費16分鐘。
111年總共焊接107片，以機器手臂焊接來估算節省的電量：
人工焊接耗電量：107片/年 X （40V X 175A）/1000 X（40/60）小時 X 80％＝399.47度/年
機械手臂焊接耗電量：107片/年 X （40V X 110A）/1000 X（16/60）小時＝125.55度/年
節電量＝399.47度/年 - 125.55度/年＝273.92度/年