標竿案例
優化加熱爐燃燒空氣排放閥以 改善加熱爐能耗(510->540℃)
52
加熱爐
廢氣熱交換
燃燒
114年度
案例編號:114-A01-111-PE01 | 行業別:基本金屬製造業 | 技術別:製程設備(PE)
焦爐氣
6,175,513
(m3)
能源節約量
2,334
(公秉油當量/年)
減碳量
4,821
(公噸/年)
節省費用
35,441 仟元/年
投資金額
346 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

針對加熱爐燃燒空氣排放進行診斷與優化後,建議燃燒空氣排放閥由510℃可提升至540℃,可改善加熱爐能耗。

設計理念或改善流程

1. 110年01~08月加熱爐燃燒空氣排放閥設定510℃,能耗175.2Mcal/t。
2. 110.09.08請T15對加熱爐燃燒空氣排放進行診斷與優化,T15建議燃燒空氣排放閥由510℃可提升至540℃,可改善加熱爐能耗,但NOx上升至140ppm,瀕臨法規值,故110年12月調回510℃。
3. 經111.09.12 W469將加熱爐第1及第3區燃燒空氣流量計更新為更精密之型式,燃燒空氣排放溫度設定在540℃時,NOX仍可控制在60ppm以下,能耗160.4Mcal/t。
4. 改善流程:

5. 執行辦法:

經111.09.12 W469將加熱爐第1及第3區燃燒空氣流量計更新為更精密之型式,燃燒空氣排放溫度設定在540℃時,NOX仍可控制在60ppm以下,達成目標。
因111年產量降低,經常計畫性停機,無法連續整月生產,111年各月加熱爐耗熱率失真,達成實績需以110年09~11月平均值計算,由改善前175.2Mcal/t降為160.4Mcal/t。
過去三年(108~110年)受COVID-19疫情影響,年產量變動大;但疫情前(104~107年)年產量穩定在170萬噸以上,故年產量以104~107年平均值1,751,676噸計算。
備註:每年大鋼胚使用量如下:
110年:1,760,086噸,109年:1,163,340噸,108年:1,478,880噸,
107年:1,760,823噸,106年:1,723,775噸,105年:1,736,780噸,
104年:1,785,327噸。
6. 效益
(1) 節省焦爐氣=( 改善前175.2Mcal/t- 改善後160.4Mcal/t) ×1,751,676噸/年= 25,924,805 Mcal/年,25,924,805 Mcal/年÷4198kcal/m3= 6,175,513 m3/年。
(2) 節省費用=6,175,513 m3/年×5.74元/ m3= 35,447,444元/年
(3) CO2減量=6,175,513 m3/年×0.7808 Kg-CO2/ m3=4,821,840.55 Kg-CO2/年=4,822公噸CO2e/年
(4) 能源效益: 6,175,513 m3/年×0.42TOE/m3×10-3=2,593.72 TOE/年
(5) 工研院計算實際效益:
111年估算節能量(推算為全年度效益)
"能源節約量 (公噸油當量/年)"2334.34
"抑低CO2排放量(公噸/年)"4,821.84
"節省費用(仟元/年)"35,441.27

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