標竿案例
轉換區吸塵設備自動啟停設計
412
製程
吸塵設備
自動啟停裝置
111年度
案例編號:111-B01-110-PE02 | 行業別:其他化學製品製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
106
(千度)
能源節約量
10
(公秉油當量/年)
減碳量
53
(公噸/年)
節省費用
260 仟元/年
投資金額
300 仟元/年
回收年限
1.2

案例說明

1.氣槍是加工後重要的清潔的工具,但使用氣槍會產生額外的噪音、顆粒和灰塵,可能會影響人體健康。 2.改為使用吸塵器代替氣槍,每個產品只需要清潔 10 秒鐘,但是生產線的吸塵器卻長時間開啟24小時,造成不必要的電力浪費。 3.如果只在需要清潔的時候開啟吸塵器,就可以實現降低噪音及節能減碳的目標。

設計理念或改善流程

設計理念:
吸塵器屬於高耗能設備,生產線平均一天只使用10sec*300ea=50min,但設備卻24小時開啟,因而稼動率極低,讓我們看到了節能改善的機會點。
設備維護同仁在吸塵器做了自動起停裝置,當吸塵頭拿起機台啟動,使用完畢歸位待機,完全不影響操作員作業模式,達成節能和減噪及5S三贏改善。過與不及都不好,用的剛剛好才是藝術,節能一點不嫌少,愛護地球盡心力,做出節能藝術品。
改善前:

  1. 轉換區吸塵設備電壓220V,3.8A,共15台
  2. 未改善前吸塵設備運轉模式:24小時運轉。
  3. 全年能耗:220V*3.8A*24(hr)*365(day)*15(Set)/1,000=109.85千度/年。
改善後:
  1. 改善後吸塵設備運轉模式:50分鐘/日(0.83hr/day)。
  2. 全年能耗:220V*3.8A*0.83(hr)*365(day)*15(Set)/1,000=3.8千度/年。
  3. 全年節省電力:(109.85-3.8)千度/年=106.05千度/年
  4. 全年節省費用:106.05千度/年*2.45元/度=259.82仟元/年。
  5. 全年二氧化碳減量:106.05*0.502=53.24公噸/年。


                                            111-B01-110-PE02_吸塵設備自動啟停裝置設計

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