標竿案例
最低供應量運轉
57
空壓機
風機過濾器
外氣空調箱
節能
100年度
案例編號:100-UT-132 | 行業別:電子零組件製造業 | 技術別:公用設備(UT)
節省電力
180
(千度)
能源節約量
17
(公秉油當量/年)
減碳量
100
(公噸/年)
節省費用
377 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠為進行全廠最低供應量運轉,實施以下之措施: 1.宿舍鍋爐節能。 2.假日及夜間關閉辦公棟大廳空調。 3.調降CDA熱回收板熱冰水側差壓。 4.熱水非再生時間保留最低流量。 5.無塵室定點更衣室FFU減量運轉。 6.調整MAU161、162、B63最低運轉頻率。 7.C/R 照明120kW SUPS OFF LINE調整。 8.Dry coil pump關閉節能。 9.BA 壓力調降。

設計理念或改善流程

該廠的改善手法如下:

1.宿舍鍋爐節能:

 1-1因最適合人體洗澡之溫度為最接近人之體溫約34~40,故可降低熱水的出口溫度

    因宿舍熱水為24 Hr供應,但使用熱水尖峰時間僅為08:00~10:0017:00~22:00 

    個時段,若能降低鍋爐啟機溫度,可減少鍋爐啟機次數及減少瓦斯用量,並於非尖

    時段鍋爐維持基本溫度以達節能之目的。

 1-2將宿舍鍋爐設定溫度由70調降至60,鍋爐啟機溫度由60調降至45;熱水出  口溫度由60調降至50。調整後於夜間尖峰用水時段,觀察熱水出口溫度變化,於非尖峰時段觀察回水PUMP之回水溫度。

2.假日及夜間關閉辦公棟大廳空調:

  假日及夜間因LOBBY無人員作業需求,故關閉空調箱。

3.調降CDA熱回收板熱冰水側差壓:

  觀察CDA熱回收溫水泵的壓差尚有降低的空間,所以將溫水泵的壓差由目前的0.8kg/cm2調降至0.6kg/cm2,以達節能之目的。

4.熱水非再生時間保留最低流量:

  於非再生期間, 逐步調降熱水壓差, 並觀察 Hot DI 之供應溫度 70oC之變化, 如仍可 維持動力品質, 持續調降, 最壓力調整至 1.1 kg/cm2, 運轉頻率31.6 Hz , 已接近最低運轉頻率, 如持續調低, check valve 動作無法觀察, 恐有斷水之風險, 故停止調整。

  再生期間, 原運轉模式為加開鍋爐一台, 並將壓力會恢復至 1.3 kg/cm2, 經測試於再生時, 也將調降壓力至 1.1 kg/cm2, 2B3T 運作正常。

5無塵室定點更衣室FFU減量運轉:

 將運轉頻率由900RPM調整至700 RPM,再調整至500RPM(最低)

量測三種不同轉速下之Particle,需達最低標準0.5um10,000pcs/cfm

6.調整MAU161162B63最低運轉頻率:

因目前L10 Pump區室壓控制在0 PaMAU最低運轉頻率為25Hz,調降最低頻率設定測試,以降低運轉成本

7.C/R 照明120KW SUPS OFF LINE調整:

  SUPS設備可以調整成為節能模式(ECO)運作, 可降低耗電量, 達節能目的.但機組 切換為節能模式後, 遇電源故障時(如台電停電)將有40ms切換時間。

8.Dry coil pump關閉節能:

  因應目前9冰水出水溫度已調高至10.5,已高於無塵室露點溫度9.8(盤管不會結露) 故可將Dry Coil Pump關閉節能。

9.BA 壓力調降

  BA供應壓力原始設定壓力為5.9 kg/cm2,而動力品質管控值為4kg/cm2,故有調降空間。

9-1.原始壓力設定為空車: 5.9 kg/cm2、重車: 5.6 kg/cm2
9-2.調整後壓力設為空車: 5.2 kg/cm2、重車: 4.2 kg/cm2

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