SPA-H 耐 候 鋼 -RM 軋 延 道 次 由 3-5道改為1-5道
71
製程
耗能
粗軋
112年度
案例編號：112-A01-111-PE05 ｜ 行業別：基本金屬製造業 ｜ 技術別：製程設備(PE)
68
(千度)
0
(公秉油當量/年)
34
(公噸/年)
138 仟元/年
0 仟元/年
0.0 年
案例說明
SPA-H耐候鋼種，粗軋製程（RM）軋延道次由3-5道（共軋8道）縮減為1-5道（共軋6道），藉由減少軋延道次，來節省粗軋機的耗電。
設計理念或改善流程
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1.一般鋼種在粗軋製程(RM)都設計為軋延3-5道次，藉由經驗的累計及製程參數的優化，讓SPA-H耐候鋼種的道次由3-5道(共軋8道)，縮減為1-5道(共軋6道)，參數調整後確認製程可行性OK，且軋延品質合格，因此縮減軋延道次來達到節能效果。 2.依實際軋延R1每道次的時間&電流計算其所消耗的功率與改善後R1軋1個道次比較其差異值為節省下的耗電，每噸節省0.8度電。 1.節省電力：熱裝直送鋼種年產量為85,254噸(如附件統計)，85,254*0.8=68,25度/年 2.換算CO2減量：68,257度/年×0.5022 kgCO2/kWh÷1,000 kg/ton=34.2 tonCO2/年。 3.投資效益：68,257度/年×2.02元(111年A6公告電價)÷1,000元/千元=137.8仟元/年。 |
