標竿案例
WOU單元開車段之氫氣減量
18
氫氣
維護保養
觸媒
113年度
案例編號:113-A02-112-PE07 | 行業別:石油及煤製品製造業 | 技術別:製程設備(PE)
蒸氣
70
(噸)
能源節約量
6
(公秉油當量/年)
減碳量
11
(公噸/年)
節省費用
130 仟元/年
投資金額
2 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

1.WOU原觸媒活化標準為水分壓達0.014kg/cm2以下,基於此標準進行觸媒活化還原,達成條件為反應器溫度達200℃,水分壓合格,並維持24小時。氫氣操作流量為2956kg/hr,耗時113小時。 2.定檢更換新觸媒,此觸媒活化標準為水分壓達0.028 kg/cm2以下即可,因標準較易達成。

設計理念或改善流程

於定檢更換新觸媒,此觸媒活化標準為水分壓達0.028 kg/cm2以下即可,系統容許水分壓為原觸媒2倍 ,且因新觸媒為預活化觸媒,因此達成活化條件為反應器溫度達65℃,水分壓合格,並維持4小時,因標準較易達 成,於進行氫氣乾燥時平均操作流量為200kg/hr,耗時5小時。 1.3年定檢一次(觸媒還原),年氫氣節省量(33.335-0.2*5)/3 =10.778噸/ 年。 2.根據氫氣生產1噸之公用流體耗用量,電力為440.505度、燃氣0.995噸、 產出蒸汽為減少6.507噸。

=============================================================
1.  年節省電力:10.778噸/年x 440.505度/噸=4,748度/年。
     年節省燃氣:10.778 x0.995噸/噸= 10.7噸/年。
     年減產蒸汽:10.778噸/年x 6.507噸/噸=70.1噸/年。
2.  能源效益: (4,748度/年x860Kcal/度 +10.7 噸/年x 9,155,913 Kcal/噸-70.1噸/年x676,000 Kcal/噸)÷9,000,000Kcal/公秉=6.07公秉油當量/年。
3.  減碳量: 4.748千度/年x0.794 +10.7 噸/年x2.319-70.1噸/年x0.253 =10.8 噸/年。
4.  年節省費用:4,748度/年x3.24元/度+10.7噸/年x18,278元/噸-70.1噸/年x1,159.42元/噸=130千元/年。

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