改善前:

1. 每日生產結束後溶解桶需進行CIP作業，因溶解桶桶壁CIP前桶內泡沫多，桶壁乳垢厚，靠CIP系統的前段水洗無法將泡沫和乳垢沖洗乾淨，以致CIP作業結束液鹼稀釋桶內的鹼液混乳污濁，需重新配置鹼液執行CIP作業。

2. 桶槽導流管是彎管，入熱水時依桶壁補入作為融冰用。

改善後:

1. 預先使用高壓噴槍使用常溫水做桶壁乳垢沖洗，大幅減少CIP時間，減少能耗。

2. 委託機務協助將導流管修該為噴球式，在每批次生產前加熱水一次，此時可藉此噴球進水方式可以同時沖刷桶壁，減緩乳垢推積情形，縮短CIP時間及耗能。

一.能源節約量：2.58公秉油當量(KLOE)/年

1. 節省兩桶次重新配置液鹼，每次2桶次重新升溫共計20分鐘所需之蒸氣耗用: (鹼液桶2,000L，升溫至85℃)

年節省蒸氣量=2,000(L)×1(kcal/kg℃)×(85℃-25℃)÷539(kcal/kg)×0.33hr×26天/

月*12月=22,923kg=22.923噸

2.節省CIP鹼循環時間自23分鐘降至7分鐘可完成

節省每日0.27hrCIP清洗用鹼液升溫所需之蒸氣耗用量(每次85℃、鹼液2,000L):

年節省蒸氣量=2,000(L)×1(kcal/kg℃)×(85℃-25℃)÷539(kcal/kg)×0.27hr×26天/

月*12月=18,755kg=18.755噸

3.年節省天然氣量=(22.923噸+18.755噸)*69.74燃氣比=2,906.62m3

4.能源節約量(KLOE)= 2,906.62m3*0.0008889KLOE/m3=2.58KLOE 二.抑抵CO2排放量:5.46公噸/年

抑抵CO2排放量=2,906.62m3/年x1.879000kg/m3/1,000 =5.46噸/年 三.節省能源費用：27.03仟元/年

年節省天然氣費用=2,906.62立方公尺*9.30元(單價)=27.03千元 四.回收年限：5.38年

投資金額=145.52千元

回收年限=145.52千元/27.03千元=5.38年