標竿案例
冷卻機爐管更新工程
2496
冷卻機
爐管
發電
107年度
案例編號:107-A03-107-UT01 | 行業別:非金屬礦物製品製造業 | 技術別:公用設備(UT)
節省電力
6,142
(千度)
能源節約量
587
(公秉油當量/年)
減碳量
3,403
(公噸/年)
節省費用
13,452 仟元/年
投資金額
53,000 仟元/年
回收年限
3.9

案例說明

本措施規劃全數更換1K冷卻機(AQC)廢熱鍋爐過熱、蒸發及節煤爐管,使其可提升至106年1-8月份之發電效率;另為延長爐管使用壽命,於爐管前段配套進行預沉室改造工程,增設衝擊板式重力沉降室。

設計理念或改善流程

本廠1K冷卻機(AQC)廢熱鍋爐過熱、蒸發及節煤爐管,隨著使用時間,爐管表面產生包覆、破孔等現象,造成熱交換效率下降,使得發電效率降低。對其發電效率分析,以1069-12月作為改善前基線分析,預計透過本措施改善後可提升至1061-8月份之發電效率,統計資料如下表所示:

由本表得知1061~8#1獨立生產時,平均發電效率為14.776/Ton9~12#1獨立生產時,平均發電效率為3.796/Ton,其發電效率差為10.980/Ton,差異百分比為74.31%

106年度1~8月#1、#2共同生產時,平均發電效率為20.003度/Ton;9~12月#1、#2共同生產時,平均發電效率為13.851度/Ton,其發電效率差為6.152度/Ton,差異百分比為30.754%。

效益計算說明:

  1. 節省電力(發電增加量)[(預估噸發電量-既有噸發電量)×#1單窯熟料產能(T clinker)+(預估噸發電量-既有噸發電量)×#1#2共同熟料產能(T clinker)]=#1窯獨立生產節能量+#1#2窯共同生產節能量=[(14.776-3.796)/T clinker×178,200T clinker+(20.003-13.851)/T clinker×680,400T clinker ]= 6,142,248/=6,142.25千度/年。
  2. 經濟效益:6,142.25千度×2.19/=13,451.52仟元/年。
  3. 減少CO2排放量:6,142.25千度×0.554Kg/=3,402.81公噸/年。

投資金額:鍋爐爐管製作費用38,000仟元+鍋爐爐管及其安全設施拆裝1,5000仟元=53,000仟元。

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