標竿案例
燒結工場廢熱回收設備最適化調度
509
汽電共生
蒸汽
ORC
發電
110年度
案例編號:110-A03-108-PE01 | 行業別:基本金屬製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
54,586
(千度)
能源節約量
5,216
(公秉油當量/年)
減碳量
27,784
(公噸/年)
節省費用
126,640 仟元/年
投資金額
10,000 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

每月依據生產計畫/設備定檢修排程,精準推估全廠合格汽電共生系統熱電比與燒結工場蒸汽輸出空間之預測值,透過人工調度方式協調燒結工場配合廢熱回收相關啟停機作業,減少燒結工場蒸汽輸出因受限熱電比不足20%而須配合停機之損失。

設計理念或改善流程

為滿足全廠合格汽電共生系統達法規20%以上之要求,燒結工場廢熱回收設備因尚未納入其範圍,故無法進行回收而造成能源損失。
除5月份配合台電公司計減措施提前至五月實施,因調整相關設備大修計畫與排程,當月生產製程變更使得當月熱電比未達20%之要求外,其餘月份皆如本計畫預期達標。
另於燒結工場廢熱鍋爐系統增設ORC發電機,使其具有併入全廠汽電共生範圍之資格,預期身份變更後,其廢熱蒸汽將可依法進行回收。

110-A03-108-PE01_燒結汽電共生示意

依報表統計,經改善後W2421(燒結廢熱回收)蒸汽回收量達199,345,576kg;動力工場因減少蒸汽輸出而提升自發電量經等效換算約為54,586 MWh。
總節電量:54,586 MWh
=54,586*860/9000=5,215.99 KLOE
=54,586*0.509=27,784.27 公噸二氧化碳
節省費用: 54,586,000 kWh*2.32 元/kWh=126,639.52 仟元

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