標竿案例
蒸汽鍋爐產汽壓力調降節能AI改善
90
蒸汽
鍋爐
AI
112年度
案例編號:112-A02-111-ES01 | 行業別:紡織業 | 技術別:能管系統(ES)
節省電力
0
(千度)
能源節約量
41
(公秉油當量/年)
減碳量
121
(公噸/年)
節省費用
1 仟元/年
投資金額
45 仟元/年
回收年限
55.4

案例說明

應用AI分析技術,降低蒸汽鍋爐供應壓力達到最佳能源效率。

設計理念或改善流程

改善前狀況:目前蒸汽鍋爐產汽壓力依各製程需求最高壓力,手動設定產汽壓力,以滿足生產需求,無法即時依產品規格及外氣溫度調整鍋爐產汽壓力,降低蒸汽鍋爐供應壓力可減少鍋爐燃料用量,且降低廢氣溫度有利於鍋爐效率提升。

改善後狀況:運用經理室上位電腦已收集生產廠之即時數據,撰寫PLC程式及應用圖控軟體建置監控畫面、能耗趨勢及建立AI模型。依使用端需求狀況調降設定。

(一)投資金額計算式:45千元 ÷12月=3.75千元/月

(二)節約量計算式:

實際節省:以2020年蒸汽鍋爐燃料油用量12,872.624公秉,調降設定壓力1kg/cm2,提高燃燒效率0.3%計算。

節省燃料:12,872.624 KL/年 ×1.014713 噸/KL ×0.3% =39.186 噸/年39.186 噸/年 ÷8,760小時/年 =0.0045 噸/小時

(三)ERP系統輸入 (以8,760 Hr/年計算):

節省燃料(時):0.0045 噸/時

節省燃料(年):0.0045 噸/時 ×8,760 時/年 =39.42 噸/年

(四)效益計算:

實際節省燃料費:(1.014713 噸/KL)

年效益:39.42 噸/年 ×13,898.9 元/噸 ÷1,000元/千元 =547.895 千元/年

月效益:547.895 千元/年 ÷12月 =45.66 千元/月
     

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