標竿案例
空壓機設備系統節能改善
105
AI
鍋爐
空壓機
112年度
案例編號:112-A02-111-ES02 | 行業別:紡織業 | 技術別:能管系統(ES)
節省電力
1,594
(千度)
能源節約量
152
(公秉油當量/年)
減碳量
811
(公噸/年)
節省費用
3,765 仟元/年
投資金額
1 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

應用AI分析技術,設定熱媒鍋爐負載控制器控制溫度最佳化改善。

設計理念或改善流程

改善前狀況:

現況公用熱媒鍋爐以設定之固定溫度320℃供應生產廠製程,各製程以控制閥開度改變熱媒流量達到溫度控制。降低熱媒供應溫度可減少鍋爐燃料用量,且降低廢氣溫度有利於鍋爐效率提升。擬於生產製程不受影響之條件下,尋求調降熱媒供應溫度至最低,由生產廠各製程控制閥開度改變熱媒流量以控制溫度。

改善後狀況:

利用經理室上位電腦已收集遠端生產廠之即時數據,撰寫PLC程式及應用圖控軟體建置監控畫面、能耗趨勢及建立AI模型。依生產廠熱媒控制閥即時開度,經PLC程式演算,自動反應(警報)公用操作領班即時調整熱媒供應溫度,未來改善鍋爐負載控制器硬體設備後,依長期運轉資料建立AI模型,計算最佳熱媒供應溫度,自動設定熱媒鍋爐負載控制器控制溫度達到最佳能源效率。

(一)投資金額計算式:

1千元 ÷12月=0.08千元/月

(二)節約量計算式:

實際節省電力:

改善前耗電量124,538,970 KWH/年

改善後調降設定壓力0.2 kg/cm2,約節省電力1.28%

計算:

124,538,970 KWH/年×1.28% =1,594,098.816 KWH/年

1,594,098.816 KWH/年 ÷8,760 時/年 =181.9748 KWH/時

(三)ERP系統輸入 (以8,760 Hr/年計算):

節省電力(時):181.9748 KWH/時

節省電力(年):181.9748 KWH/時 ×8,760 時/年 =1,594,099.248

KWH/

(四)效益計算:

實際節省電費:

年效益:1,594,099.248 KWH/年×1.94元/KWH÷1,000元/千元=3,092.55 千元/年

月效益:3,092.55 千元/年 ÷12月 =257.713 千元/月



 

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