案例說明
應用AI分析技術,設定熱媒鍋爐負載控制器控制溫度最佳化改善。
設計理念或改善流程
改善前狀況: 現況公用熱媒鍋爐以設定之固定溫度320℃供應生產廠製程,各製程以控制閥開度改變熱媒流量達到溫度控制。降低熱媒供應溫度可減少鍋爐燃料用量,且降低廢氣溫度有利於鍋爐效率提升。擬於生產製程不受影響之條件下,尋求調降熱媒供應溫度至最低,由生產廠各製程控制閥開度改變熱媒流量以控制溫度。 改善後狀況: 利用經理室上位電腦已收集遠端生產廠之即時數據,撰寫PLC程式及應用圖控軟體建置監控畫面、能耗趨勢及建立AI模型。依生產廠熱媒控制閥即時開度,經PLC程式演算,自動反應(警報)公用操作領班即時調整熱媒供應溫度,未來改善鍋爐負載控制器硬體設備後,依長期運轉資料建立AI模型,計算最佳熱媒供應溫度,自動設定熱媒鍋爐負載控制器控制溫度達到最佳能源效率。 (一)投資金額計算式: 1千元 ÷12月=0.08千元/月 (二)節約量計算式: 實際節省電力: 改善前耗電量124,538,970 KWH/年 改善後調降設定壓力0.2 kg/cm2,約節省電力1.28% 計算: 124,538,970 KWH/年×1.28% =1,594,098.816 KWH/年 1,594,098.816 KWH/年 ÷8,760 時/年 =181.9748 KWH/時 (三)ERP系統輸入 (以8,760 Hr/年計算): 節省電力(時):181.9748 KWH/時 節省電力(年):181.9748 KWH/時 ×8,760 時/年 =1,594,099.248 KWH/年 (四)效益計算: 實際節省電費: 年效益:1,594,099.248 KWH/年×1.94元/KWH÷1,000元/千元=3,092.55 千元/年 |
月效益:3,092.55 千元/年 ÷12月 =257.713 千元/月