標竿案例
窯爐改造節能改善
2384
製程
窯爐
107年度
案例編號:107-D01-106-PE01 | 行業別:非金屬礦物製品製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
373
(千度)
能源節約量
36
(公秉油當量/年)
減碳量
206
(公噸/年)
節省費用
977 仟元/年
投資金額
7,000 仟元/年
回收年限
7.2

案例說明

將原有全電式熱頂玻璃坩堝爐,改造成全電式鉬棒電極熔解連續槽爐,改善電極配置不足、隔熱材劣化及開口較大熱能逸散嚴重問題。

設計理念或改善流程

原有全電式熱頂玻璃坩堝爐利用三根電極間接加熱,經電力檢測,單位產品耗能量高於其他窯爐,而且窯爐採熱頂式僅能批次投料,需等待玻璃熔融後才可生產。改造後,窯爐採全電式鉬棒電極熔解連續槽爐,可以後端投料無需等待熔融,改善窯爐原電極配置不足、隔熱材劣化及開口較大熱能逸散嚴重問題。實際電力量測,改善前窯爐消耗功率116.8 kW,改善後窯爐消耗功率42.25 kW。平均產品單位耗能由1053.576 LOE/kg降至2.342 LOE/kg(1067-12)

效益計算說明:

節省電力:(116.8-42.25)kW×5,000h/Y=372,750/=372.75千度/年。

節省費用:372.75千度×2.62/=976.61仟元/年。

減少CO2排放量:372.75千度×0.554Kg/度=206.5公噸/年。

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