案例說明
變壓器已使用27年，為維護產線設備及人員安全考量，編列資本支出汰換更新。經考量飲料廠變電室目前用電需求及變電室環境現狀，建議選用油浸式(油式)高效率配電變壓器，可節省電力損失及提升效能，斷路器及週邊線路汰換，可改善電盤負載增大及裂化之問題。
設計理念或改善流程
改善前：
1.飲料一廠高壓變壓器，經每年委外廠商保養檢測，變壓器油品檢驗氫氣偏高，
診斷分析為須注意。
2.飲料一廠的產線，經評估現場電盤使用年限及產線電力之負載增加，可能造成斷路器負載過大或劣化，電盤有異常損壞及燜燒之疑慮。
改善後：
1.變壓器已使用27年，為維護產線設備及人員安全考量，建議編列資本支出儘速汰換更新，可降低變壓器因油品異常及變壓器劣化造成之災害及停電所造成之停工損失。
2.變壓器有分為模鑄式(乾式)變壓器、油浸式(油式)變壓器，又細分為高致率配電、一般配電及靜音型變壓器，經考量飲料廠變電室目前用電需求及變電室環境現狀，建議選用油浸式(油式)高效率配電變壓器，可節省電力損失及提升效能。
3.產線相關之斷路器及電盤等重新檢視，判定將使用15年以上(折舊年限)大負載之斷路器及週邊線路汰換，可改善電盤負載增大及裂化之問題，降低電盤異常損壞所造成的損失，並協助汰換舊管路為白鐵管路，可延長使用年限，減少鏽蝕所造成產品汙染之疑慮。
電力：
1.減少損失年節省電度：（22.07 -15.00)kW×24小時/日×365日/年=61,933度/年。
2.提升效率節省電度：(99.01 -98.55)%×4,027,009 度/年(飲料一廠年用電量)=18,524度/年。
3.節電效益：61,933+ 18,524=80,457度/年=80.46千度/年。
4.節電費用：80.46千度/年×3.07元/度=247仟元/年。
5.抑低CO2排放量：80.46*0.509=40.95公噸。
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