案例說明

熱裝直送鋼種，粗軋製程（RM）軋延道次由3-5道（共軋8道）縮減為1-5道（共軋6道），藉由減少軋延道次，來節省粗軋機的耗電。

設計理念或改善流程

1.一般鋼種在粗軋製程(RM)都設計為軋延3-5道次，藉由經驗的累計及製程參數的優化，讓熱裝直送鋼種的道次由3-5道(共軋8道)，縮減為1-5道(共軋6道)，參數調整後確認製程可行性OK，且軋延品質合格，因此縮減軋延道次來達到節能效果。

2.依實際軋延R1每道次的時間&電流計算其所消耗的功率與改善後R1軋1個道次比較其差異值為節省下的耗電，每噸節省0.8度電。

依實際軋延R1每道次的時間&電流計算其所消耗的功率與改善後R1軋1個道次比較其差異值為節省下的耗電，每噸節省0.8度電。

1.節省電力：熱裝直送鋼種年產量為80,176噸(如附件統計)，80,176*0.8度=64,140度/年。

2.換算CO2減量：64,140度/年×0.5022 kgCO2/kWh÷1,000 kg/ton=32.2 tonCO2/年。

3.投資效益：64,140度/年×2.5元(109年A6公告電價)÷1,000元/千元=160.35仟元/年。