績優事蹟 ： (一)生產處PM黑化爐冷卻水系統的改善： 1.冷卻水系統由開放式改為密閉式，由自來水直接供應黑化爐冷卻用。 2.黑化爐回水回流到A處空調500M3市水池或B處2,300M3市一水池，供製程清洗使用。 3.每年AB二處節省電力2,005,516度，節省電費4,153,702元。 (二)廠房溫度的改善： 1. 原廠房頂樓雖有通氣窗設計，但大部分窗戶均關閉，造成通氣不良，廢氣積存、空調負荷變大，氣體管路過熱及市水、冷卻水管路冷凝水滴落，影響製程等弊端。目前採用風能原理，由風力驅動排風扇運轉，取代傳統電動抽風機，材質採用SU304防銹、防水且能承受工業污染及氣候變化，每年生產A處可省電費378,810元，抑低二氧化碳排放量146,563kg；生產B處每年可省電費315,297元，抑低二氧化碳排放量121噸/年。(三)生產A處NO.2封著爐Burner點火方式及爐溫控制方式的改善： 1.封著爐點火方式改為無導引式直接點火。 2.降溫區增加導流系統，將降溫區之熱氣再導引回流至爐內，節省瓦斯用量51,114M3/年， (抑低二氧化碳排氣107噸/年)，節省瓦斯費用約413,003元/年。 (四)生產B處昇壓市水恆壓變頻控制的改善： 1.將昇壓市水系統改移至現場使用端附近，減少電路摩擦損失、耗電。 2.昇壓市水由單段式五十馬力幫浦改用多段式三十馬力幫浦，並加裝變頻器，壓力感應器，持壓桶以達到省電、恆溫、恆壓及節水功能。 3.據估計本效益 (1)節水部分：每台39,600M3/年，水費475,200元/年/台。 (2)省電部分：每台每年節省電力108,000度，節省電費181,440元，合計每年節省金額656,640元。 (五)熱水供應系統之改善： 1.將鍋爐熱水系統更換為太陽能集熱系統，達到省能源、低 污染、 高安全之效益。 2.每年節省金額945,600元。 (一)公司設有能源查核專責組織及能源分科會組織，前者專責公安、衛生、環保事務；後者專責推動節約能源工作，各司其職。 (二)PM黑化爐冷卻水系統改善，為CRT業界首創。 (三)太陽能熱水器設置，供應員工宿舍650人，為國內最大 使用量，安全又符合環保及節約能源的效果。 (四)五項改善措施達到省電、省瓦斯的效果。每年總節省金額為6,863,052元。 (五)楊梅廠89年度節約能源執行績效甚佳，包括清水、電力、瓦斯、重油共節省 33,064,096元，整體抑低二氧化碳排放量6,724噸/年。