標竿案例
E-405R製作3K蒸氣改善
348
製程
汽輪
發電機
冷卻水
尾氣
蒸氣
108年度
案例編號:108-A05-106-PE01 | 行業別:化學材料及肥料製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
6,793
(千度)
能源節約量
644
(公秉油當量/年)
減碳量
3,734
(公噸/年)
節省費用
14,691 仟元/年
投資金額
17,555 仟元/年
回收年限
1.2

案例說明

氧化段第一結晶槽(K-401)的尾氣溫度約180℃(每小時約42噸),規劃將這股高溫尾氣先回收製作蒸汽,可提升汽輪發電機自發電量,並降低冷卻水的使用量,達到節能效果。

設計理念或改善流程

改善前:
該廠第一結晶槽(K-401)尾氣溫度約180℃,目前操作是將尾氣以冷卻水經二段冷凝降溫回收醋酸,約40℃未冷凝尾氣再排放至常壓吸收塔(C-501)回收醋酸,此操作造成熱源及冷卻水浪費,擬將K-401尾氣熱源進行回收利用。
改善後:
經評估可增設一熱交換器(E-405R)及蒸汽分離槽(V-451)以回收熱能製作蒸汽,改善後可製作3K蒸汽約8T/H送汽輪發電機發電、降低冷卻水使用量,並減少醋酸損失,達到節能及降低成本的目的。

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