標竿案例
切削後檢驗區機台稼動率改善
184
檢驗設備
排程調節
稼動率
111年度
案例編號:111-B01-110-PE04 | 行業別:其他化學製品製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
389
(千度)
能源節約量
37
(公秉油當量/年)
減碳量
195
(公噸/年)
節省費用
954 仟元/年
投資金額
270 仟元/年
回收年限
0.3

案例說明

切削後檢驗區機台稼動率改善。

設計理念或改善流程

設計理念:

  1. 設計理念為原本需要開啟兩台(PCC#1 and PCC#2)同時啟動生產的模式,經評估改善生產流程並進行排程調節,只由單台處理全部產能,藉此提高機台稼動率,也可節省人力。
  2. 閒置之吸設備(Dust collect#2)轉移給實驗使用,每季開機3小時使用,不進行生產。
  3. PCC#1因效能較差,進行報廢作業。
改善前:
原PCC#1容量46 kW,Dust collect#2容量60HP(45kW),每日運轉:12小時。
全年能耗:(46+45)kW*12(hr)*365(day)=389.82千度/年。
改善後:
目前PCC#1報廢,Dust collect#2容量60hp(kW),每季運轉:3小時。
全年能耗:45kW*3(hr)*4(Q)=0.54千度/年。
節能效益:
  1. 全年節省能耗 : 389.82-0.54 =389.28千度/年
  2. 全年節省費用:389.28* 2.45 = 953.74仟元/年。
  3. 全年二氧化碳減量:389.28 * 0.502 =195.42公噸/年。


                                                    111-B01-110-PE04_集塵設備

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