標竿案例
160立方公尺線圈真空乾燥爐
510
真空乾燥爐
內燃系統
冷卻水塔
乾燥爐
升降馬達
110年度
案例編號:110-C01-109-PE09 | 行業別:電子零組件製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
10
(千度)
能源節約量
1
(公秉油當量/年)
減碳量
5
(公噸/年)
節省費用
31 仟元/年
投資金額
9,800 仟元/年
回收年限
52.8

案例說明

(1)實施區域:電力變壓器課 電三棟。 (2)施行對象:線圈真空乾燥爐製程設備。 (3)具體作法:汰舊換新,導入監控,建立能源指標。

設計理念或改善流程

改善前情況:(舊)160m

3
線圈真空乾燥爐製程設備老舊運轉效率差,消耗功率100kW(電力及重油內燃系統設備裝置等共計100kW) 每日運轉時數7.5h,共計240天/年。
改善前情況:(新)160m
3
線圈真空乾燥爐門隔熱系統修繕,提升乾燥爐門氣密度並且縮短每日運轉時數,增加[冷卻水塔改善散熱系統],修繕[乾燥爐門升降馬達系統],乾燥爐內增加[攬拌風扇]及乾燥爐內壁更新[保溫材料],使爐內加溫平均,提升工作效率並增加產能及節省電力。每日運轉時數可以減少約1/10時數1.5小時。提升PLC可程式控制並加裝HMI人機介面系統,並將原有電力及重油內燃系統設備更新內燃系統為LPG設備系統。
(舊)系統為100 kW,每天運轉7.5小時,共240天/年,設備老舊運轉效率差,用電量為100kW*7.5h*240天=180,000 度/年。
(新)系統用電量為82kW*6h*240天=118,080 度/年。節能量=(100.0kW*7.5h*240天) - (82.0kW*6.0h*240天)= 61,920度/年。執行計劃期間109年1月~109年10月;可認列期間109年11月~109年12月與110年1月~110年10月。109年認列度數量為 61,920度/年*2/12=10,320 度/年。110年認列度數量為 61,920度/年*10/12=51,600 度/年。
61,920 *2 / 12 = 10,320度。本案109年節能量:10,320度。


110-C01-109-PE09_160m
3
線圈真空乾燥爐

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