節省電力

700

(千度)

能源節約量

67

(公秉油當量/年)

減碳量

356

(公噸/年)

節省費用

1,623 仟元/年

投資金額

0 仟元/年

回收年限

0.0 年

案例說明

氧氣場停機設備維修正常做法為先起備用機，待氧氣及氮氣產出後再將欲維修機組停機，考慮現有排程有高爐計畫停爐，安排在此期間直接停機不起備用機，預估3號機產能調至高負載供應可足夠，另將1號機維修後延後起機觀察高爐起機後之負載情形並節省電費支出。

設計理念或改善流程

一大一小運轉約35,152kW/h
維修後延後起機觀察高爐起機後之負載情形並節省電費支出只有氬氣生產損失。
氧氣場1號機配合維修停機及延後起機
計算電量：以停機前總耗電與停機後總耗電比
停機前平均每小時耗電35,152kWh
停機後平均每小時耗電26,408kWh
停機時間由108.11.13 09:00~108.11.16 17:00(共80小時)
(35,152-26,408)*80=699,520 kWh
氧氣場停機設備維修正常做法為先起備用機，待氧氣及氮氣產出後再將欲維修機組停機，考慮現有排程有高爐計畫停爐，安排在此期間直接停機不起備用機，預估3號機產能調至高負載供應可足夠，另將1號機維修後延後起機觀察高爐起機後之負載情形並節省電費支出
總節電量:699.520 MWh
=699.520*860/9,000=66.84 KLOE
=699.520*0.509=356.06 公噸CO