節省電力

460

(千度)

能源節約量

702

(公秉油當量/年)

減碳量

1,356

(公噸/年)

節省費用

5,674 仟元/年

投資金額

0 仟元/年

回收年限

0.0 年

案例說明

該廠將20座傳統HN退火爐改造成為全氫退火爐，藉由全氫退火爐高熱傳、高對流之優點來縮短製程時間，並因此減少焦爐氣(Coke Oven Gas,COG)燃料及電力之消耗

設計理念或改善流程

該廠改善概念如下：

1)新式全氫退火爐和傳統HN退火爐最大不同點，在於內爐內部使用的循環氣體：全氫退火爐使用100%H2，而傳統HN退火爐則使用HN氣體(7%H2+93%N2)。

2)高熱傳導性：在700℃左右，100%H2之熱傳導係數約為HN氣體的4.6倍，因此熱傳導速率將可大為提昇。

3)高對流性：100%H2之密度僅為100% N2的1/14，相較於傳統HN退火爐之低氣體流速20,000M³/小時，全氫退火爐可輕易將循環氣體之進風量加大至80,000 M³/小時，以提高循環氣體流動速率，發揮高對流熱傳特性。