線材一場B油房加熱系統節能改善
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製程
加熱器
馬達
109年度
案例編號:109-A01-108-PE03 | 行業別:基本金屬製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
77
(千度)
能源節約量
7
(公秉油當量/年)
減碳量
41
(公噸/年)
節省費用
199 仟元/年
投資金額
78 仟元/年
回收年限
0.4 年
案例說明
改善B油房加熱器與加熱器操作方式而達到節能。
設計理念或改善流程
擬將B油房加熱器由50kW替換為20kW,初期評估不影響滑油潤滑效果,且可避免因高溫產生劣化變質,並減少電能消耗;停軋時,加熱系統原本為自動模式,溫度只要低於設定下限值即加熱至設定上限值,導致加熱系統重複加熱,擬更改為每周開軋班開軋前兩小時由人工開啟加熱系統,每周加熱一次,即可滿足B油房加熱需求,減少不必要的熱能及電能消耗;測試減少加熱器功率及加熱時間,並觀察馬達負載電流及現場聽測,以確認對潤滑效果之影響。
節省金額:
更改前系統功率為55.6kW、停機時每班加熱160分鐘(每月停機45班),更改後系統功率為25.6kW、每周加熱2小時;
更改前每年耗電為 (12月/1年) × (45班/月) × (160分鐘/班) × (1小時/60分鐘) × (55.6 kW) =80,064度/年
更改後每年耗電為 (52周/年) × (2小時/周) × (25.6KW) =2,662度/年;
每年可節省電力為 80,064‐2,662=77,402度/年
每年的能源節約量為 77,402度/年× [860/(9×106)] KLOE/度=7.40 KLOE/年
每年的經濟效益為 77,402度/年× 2.577元/度=199.46仟元/年
每年可降低CO2排放量 77,402度/年× 0.533 kg/度=41.26公噸/年