節省電力

541

(千度)

能源節約量

47

(公秉油當量/年)

減碳量

268

(公噸/年)

節省費用

1,961 仟元/年

投資金額

240 仟元/年

回收年限

0.1 年

案例說明

優化加熱爐鼓風機控制程式，達到節能減碳之目的。

設計理念或改善流程

1. 改善前：固定風車出口壓力，即出口壓力950mmAq，依風量需求先關閉FCV，再對鼓風機升速與降速。
2. 改善後：參考鋼板場改造經驗，依據所需風量，先降低鼓風機出口壓力，再關閉FCV。

1. 改善前基準期：111.02.01~111.04.30
改善前狀況:
固定風車出口壓力，即出口壓力950mmAq，依風量需求升速與降速，並藉由關閉FCV控制到所需風量與風壓，
高焦爐氣用量12,000(Nm^3/h)時使用風車最高風量1,262m3/min，風壓1,040mmAq；
中焦爐氣用量9,000(Nm^3/h)時使用風車最高風量1,028m3/min，風壓1,047mmAq；
低焦爐氣用量5,500(Nm^3/h)時風車僅降至風量751.4m3/min，風壓1,049mmAq。
2. 實際完工日：111.09.15
驗證期(>2個月) 111.09.15~111.11.31
改善後狀況:
依據所需風量，先降低鼓風機出口壓力，再關FCV，焦爐氣低流量時鼓風機可降至45Hz，高焦爐氣用量12,000(Nm^3/h)時使用風車最高風量1,262m3/min ， 風壓1,021mmAq ； 中焦爐氣用量
9,000(Nm^3/h)時使用風車最高風量1,028m3/min，風壓649mmAq；低焦爐氣用量5,500(Nm^3/h)時風車僅降至風量751.4m3/min，風壓627mmAq。
3. 改善前：
固定風車出口壓力，即出口壓力950mmAq，依風量需求升速與降速，高焦爐氣用量12,000(Nm^3/h)時使用風車最高能力60Hz；低焦爐氣用量5,500(Nm^3/h)時風車僅降至55Hz，並藉由關閉FCV控制到所需風量與風壓。W441於110年熱進爐率為62.6%。

改善前每年耗電量= 924,684+ 1,268,052+ 106,560= 2,299,296度。
4. 改善後:
依據所需風量，先降低鼓風機出口壓力，再關FCV，-108-焦爐氣低流量時鼓風機可降至45Hz。

改善後每年耗電量= 906,612+ 788,112+ 63,360= 1,758,084度。
5. 加熱爐鼓風機用電量改善前2,299,296度/年–改善後1,758,084度/年= 節省541,212度/年
6. 換算每年效益=541,212度/年×2.375元/度= 128.5萬元/年
7. 降低CO2排放=541,212度/年×0.474 Kg-CO2/度=256,534Kg-CO2/年=256.53公噸CO2e/年
8. 能源效益: =541,212度/年×0.086 TOE/度×10-3=46.54 TOE/年

將原鼓風機更換為變頻式