案例說明

該廠為進行CIP合理化，實施以下之措施： 1.在前沖洗，中間水洗，水趕酸鹼步驟中將蒸汽閥輸出參數刪除，只使用常溫水作沖洗 2.在管線增設透視管，檢視透明管路是否殘留洗劑。無菌水桶以回收溫度到達常溫(25℃)作基準。【半成品桶CIP STEP2設定140秒，T10.53無菌水桶STEP2設定120秒】。尋求符合流量15,000L/H噴球提高壓力，STEP7鹼循環取測試中間值5分為設定值，酸循環則等比例調整為3分。

設計理念或改善流程

該廠改善後狀況如下：

1.在前沖洗中間水洗水趕酸鹼【STEP 2.10.12.13.21.23.24】步驟中將蒸汽閥輸出參數刪除，只使用常溫水作沖洗，試驗CIP後取殘留水作ATP檢測RLU數值及以殺菌機UHT-3對應成品桶CT62及TR18充填機作鮮乳類產品工程取樣。

2.在管線增設透視管，分別試驗板式及管式加熱器，以及以距離最長之桶(管式以ST92、板式以ST21作基準)作AIR趕水.洗劑後，檢視透明管路是否殘留，重新設定空氣Purge時間。【管式加熱器為50sec.板式加熱器為60sec，STEP25Purge全部0秒，前後均是沖水】。.檢視CIP末端排水，取樣作比對以沖洗乾淨無殘留乳設定時間。2.無菌水桶以回收溫度到達常溫(25℃)作基準。【半成品桶CIP STEP2設定140秒，T10.53無菌水桶STEP2設定120秒】。

3.尋求符合流量15,000L/H噴球提高壓力，比較測試CIP入口壓力及擾流狀況。再以黏稠劑(思沛雅公司提供)塗料於桶壁確認清洗效果，縮短鹼.酸洗時間，原鹼洗8分酸洗6分。【更換思沛雅型號3130CIP噴球後STEP7鹼循環取測試中間值5分為設定值，酸循環則等比例調整為3分】。