標竿案例
備用電力系統最佳化
814
電力系統
最佳化
節能
101年度
案例編號:101-PS-001 | 行業別:電子零組件製造業 | 技術別:電力系統(PS)
節省電力
3,944
(千度)
能源節約量
392
(公秉油當量/年)
減碳量
2,227
(公噸/年)
節省費用
9,070 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠為實施備用電力系統最佳化,進行8項的措施:1.DUPS系統備機停機節能 (4台)、2.調整DUPS系統總容量提高運轉效率、3.減少發電機及DUPS系統引擎運轉測試次數、4.減少發電機與DUPS黑煙淨化器系統再生次數、5.發電機系統加熱器節能、6.SUPS運轉節能模式、7.直流充電機切換單機模式節能、8.DUPS 加熱器溫度調整節能。

設計理念或改善流程

該廠改善方式如下:

該廠備用電力系統包括DUPS系統、發電機系統、SUPS系統、直流充電機。

1.D-UPS停止運轉可降低電力損耗,但台電發生電壓降時會影響生產,適當停機 (4)

 可提高機組負載率與效能,並減少損耗4,870 仟元/年,且製程機台受D-UPS保護。

 DUPS系統備機停機節能 (4)


2.D-UPS系統輸出負載量調整系統總容量 (並聯A&B系統、單機停機運轉) ,以提升 系統運轉效率。

  調整DUPS系統總容量提高運轉效率:

3.調整廠內備載機組,例行性柴油引擎啟機運轉測試維護保養方法,將可節省引擎運轉之柴油耗量。

  減少發電機及DUPS系統引擎運轉測試次數:

4.因發電機與DUPS啟機運轉測試頻率調整之故,黑煙淨化器再生頻率也隨之減少。

 

  故調整黑煙淨化器再生運轉頻率:

  DUPS系統: 每次啟機運轉測試即再生一次,原一個月再生兩次降為一次。

  GEN系統: 兩次啟機運轉測試即再生一次,原一個月再生一次降為兩個月一次。

5.NFPA 110條規定Cummins建議在所有最低溫度達到4℃的地方,所有備用機組都需加裝引擎冷卻水加熱器, 引擎冷卻水溫度應該維持在32℃以上, 並且在大多數的情況下應能夠再10秒鐘之內接受備用負載。Cummins的大多數引擎起動溫度可低達(-32), 但在環境溫度低於4℃時, 引擎能有可能需要10秒鐘甚至更長的時間來預熱才能  接受負載。考量環境狀況與緊急發電機特性將冷卻水加熱器關閉(非冬季共9個月)節省電源消耗。

6. SUPS系統改完節能模式,可減少因逆變器作功之損耗,以達節能之效。

  SUPS運轉節能模式:


7.直流充電機由雙電源模式切換單機模式節能。

 

8. DUPS設置引擎水溫加熱器可使引擎隨時全載運轉,減少暖機時間,原廠加熱器設定  值為55℃,評估該廠氣候與原廠差異,在確保系統安全穩定運轉下,調降溫度設定至 48℃,以達節能效益。

 

DUPS 加熱器溫度調整節能:


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