標竿案例
機房排氣以定時運轉模式取代常態運轉
393
機房排氣
定時運轉
常態運轉
節能
100年度
案例編號:100-PE-061 | 行業別:電子零組件製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
575
(千度)
能源節約量
55
(公秉油當量/年)
減碳量
318
(公噸/年)
節省費用
1,203 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠為低機房排氣電耗,實施以下之措施: 1. CUP LB1排氣風車運轉模式調整。 2. WH排氣風車運轉調整。 3. FAB L10/L40廁所排氣運轉時間調整。 4.關閉廚房外氣風車24→1.5HR。

設計理念或改善流程

該廠改善狀況如下:

1. CUP LB1排氣風車運轉模式調整:

  L10加藥區&LB2 純水設備區,有化學藥品充填及運作需求,無法配合進行白天運 /晚間停機的節能方式,所以進行盤內電路修改加裝定時器作1hr/停機1hr的節能方式。

2. WH排氣風車運轉調整:

  2-1與儲運/風控協調WARE HOUSE 排氣風車,在不影響功能下平時維持間隔運轉,所    以加裝定時器調整排氣風車為間隔1小時起停的運轉模式。

  2-2.L10廢棄物倉庫壁扇調整為3台運轉1台,其餘2台常時關閉

3. FAB L10/L40廁所排氣運轉時間調整:

  FAB L10&L40廁所排氣風車,加裝定時器運轉模式調整為8:00~18:00運轉1小時、停止1小時;18:00以後關閉的運轉模式。

4.關閉廚房外氣風車241HR

  因廚房人員於煮菜時會將廚房對外的門全部打開,外氣可由餐廳及走廊進入廚房可自然通風,與總務協商僅需於廚師休息時間運轉即可(11:30~13:00)。於監控程式增加設定設備啟停時間程式,由每日24小時運轉改為每日運轉1.5小時。

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