標竿案例
生產停止後及假日用電低減改善
592
節約能源
用電最小化
98年度
案例編號:98-PS-005 | 行業別:汽車及其零件製造業 | 技術別:電力系統(PS)
節省電力
923
(千度)
能源節約量
88
(公秉油當量/年)
減碳量
511
(公噸/年)
節省費用
3,000 仟元/年
投資金額
0 仟元/年
回收年限
0.0

案例說明

該廠為於假日或停產時減少用電,實施以下之節能措施: 1.生產停止後,不必要(浪費)的能源實施徹底的關機,杜絕浪費。 2.生產停止後至生產開動前,與不可停設備明確區分,並將可停設備確實關閉, 以及將不可停設備做適當的改善,讓它變為部分可停,以達用電最小化。 3.生產前後,設備暖機、昇溫等能源供給時機的適切化。

設計理念或改善流程

該廠對於各時段進行各種節能改善:

各時段之節能改善措施:

項次

編號

時段

改善想法

A

生產用電時段

效率化管理,及壓縮空氣洩漏低減的改善

(目前已實施)

C1C2

設備暖機用電時段

依生產必要前置時間調整能源最適化的供應

D

假日用電時段

能源集中化及小型化的對應

B

生產停止用電時段

用電最小化的確保,如下改善流程


流程改善:

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