標竿案例
空壓機基載與變動負載最佳化設定管理
931
空壓機
變頻
105年度
案例編號:105-C22-104-UT01 | 行業別:汽車及其零件製造業 | 技術別:公用設備(UT)
節省電力
146
(千度)
能源節約量
14
(公秉油當量/年)
減碳量
81
(公噸/年)
節省費用
614 仟元/年
投資金額
50 仟元/年
回收年限
0.1

案例說明

系統基載與變動負載最佳化設定 (1) 當假日或加班時段空壓使用量不足1台時以變頻式空壓機優先運轉 (2) 正常生產日=基載(一般空壓機) +變動 (變頻空壓控制) 優化

設計理念或改善流程

1. 將非變頻與變頻空壓機ON/OFF壓力重新設定,使用氣量不足1台空壓機運轉時,始終以變頻式空壓機優先運轉,降低非變頻大電流啟動耗電。
2. 楊梅工廠各SHOP展開空壓機運轉時機最佳化調配設定、測試及驗證共計推動完成四項改善:
(1).變頻空壓機優先運轉模式: 透過參數設定多次調整測試,將非變頻與變頻空壓機ON/OFF壓力設定,使用氣量不足1台空壓機運轉時,始終以變頻空壓機運轉,降低非變頻大電流啟動耗電。
(2).管路連通:將空壓機管路連通使用,提升空壓機負載率,減少空壓機啟動台數,降低無負載時用電損失。
(3).非正常生產局部小區域設備用air,使用小型空壓機替代,降低耗電量。
(4).縮短空壓機開機時間。

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