• 建立能源查核專責組織:由廠長、副廠長擔任節能總指揮，底下分成業務整合組、原料製程組、煉焦製程組、高爐燒結製程組及節能設備檢修組五組，提出各組製程節能改善及規劃系統節能計畫，進行節能工作督導及業務整合。
• 節能創新提案訂有獎勵機制:鼓勵全員參與節能工作之推動，訂定團體提案與個人改善獎勵，團體提案於 ERP ISO50001 E化平台進行(節能提案、 進度追蹤、績效確認)；個人提案改善經獲得採用，於年終發放獎金給提案人獎勵，推行成效卓著。
• 夏月節電推動方式:主要分三面向，計劃性減少用電、需量競價和售電，讓經濟調度提升最大效益。主要為乾式淬火設備配合夏季計畫性減少用電。
• 進行製程優化及控制調整:藉由爐操控制，出鐵控制，變更作業模式，定期維護保養，即可提升設備發電量；進行高爐熱風爐燃燒模式優化，改低頂溫/高廢氣溫操作，變更作業模式，無投資金額，有效降低能源使用量。
• 企業對於淨零碳排之做法:高爐COG噴吹和添加HBI規劃、冷卻水塔節能風扇更換、太陽光電發電系統建置、原料堆置場防風防塵牆提升效率案興建工程..等，碳排減量目標:2025年減量7%，2030年減量22%。

(一)以一階淬火車支援二階接焦增加一階CDQ(乾式淬火設備)發電量
一階淬火車在行車安全操作下跨階至二階支援接熱焦，二階CDQ歲修期間(03/02~04/15)，一階淬火車跨階至二階接熱焦(共212爐)投入一階CDQ，以回收焦炭顯熱增加發電量，節能量1,002MWh/年。

                                以一階淬火車支援二階接焦增加乾式淬火發電量

本項措施節能效益：
節省電力：1,002千度/年
抑低二氧化碳：503公噸/年
節能效益：244萬元/年

(二) 提升高爐爐頂氣發電設備發電量
強化爐操及出鐵控制，並作好設備維護保養，以提高風量及頂壓平均值，進而促成TRT發電量增加，一號高爐發電量增加3,347.2MWh/年，二號高爐發電量增加6,565.2MWh/年。

                提高一、二號高爐爐頂氣發電設備發電量

本項措施節能效益：
節省電力：9,912 千度/年
抑低二氧化碳：4,975公噸/年
節能效益：2,419 萬元/年

淨零碳排作法及規劃
配合政府2050年碳中和目標，中龍公司需達成管控碳排總量目標:
(1)2025年排放量較2018年(基準)減量7%
(2)2030年排放量較2018年(基準)減量22%
成立中龍碳中和小組，進而強化中龍公司整體減碳目標。
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