n 公司成立於民國66年，主要產品為鮮乳、鋁箔包飲料、 PET茶飲料、礦泉水等，楊梅廠廠房導入膠合節能玻璃，建置雨水回收系統，取得綠建築標章證書，2020年節能標竿獎銀獎，2024年通過 ISO 14064-1 2018 溫室氣體盤查外部查證。統一企業榮獲2024年第十七屆TCSA台灣百大永續典範企業獎及台灣企業永續報告-金獎。

n 已建立能源查核專責組織，設有能源管理組織及人員能管員專任 1 人，兼任 7 人。

n 已訂定節約能源改善目標。111~113年節能措施共40件，共節能1201.29 TOE/年。

n 已訂有員工節能創新提案改善獎勵機制，單一個案最高獎金可達66.7千元。

n 落實定期紀錄並檢討分析能源耗用量及檢查能源設備，涵蓋水、電、蒸汽、鍋爐效率、用電量管理、冷凍空調與儲冰主機運轉管理等。

n 透過教育訓練、能源簡訊、生活標語、節能海報、內部網站及總廠會議，全面實施整體節約能源教育宣導活動。

n 111~113年能源節約率逐年成長，分別為0.67%、2.93%、3.59%。

14. 燃油改天然氣，並同時回收廢氣之熱能預熱軟水(燃油廢氣有腐蝕性，無法回收) 。
14. 增設新型節熱器，提升給水溫度，節省天然氣用量。排氣溫度符合能源署規定，進一步提升鍋爐效率。
14. 鍋爐廢熱三次熱回收設計。
14. 透過減震設計(風扇葉輪動平衡校正與連軸器軸心雷射對心校正)及風量控制改由變頻器依負載調節風量，以節省用電量。

14. 改善前產品先經殺菌機殺菌段以蒸汽升溫殺菌(93°C)，接著先後經由塔水冷卻段與冰水冷卻段降至4°C 後冷藏， 設備處於反覆升溫與降溫中。出口溫度為手動控制，故待機時出口溫度依然控制在4°C，導致待機水循環過程中0°C冰水耗用大，形成能源浪費。
14. 改善措施：進行管路工程，並利用溫度控制器+比例閥，於塔水入口處對殺菌機出口溫度進行控制(4→65°C)，並關閉0°C冰水，同時達到0°C冰水與蒸汽使用量降低的目的。

　殺菌機節能改善前示意圖　　　殺菌機節能改善後示意圖

   淨零碳排作法及規劃

14. 114年起以廢水處理產生的沼氣，進行燃燒以抑低CO2排放，預估抑抵CO2排放量 1,099噸/年。
14. 使用超音波測漏器:強化壓縮空氣洩漏檢查及推動走動式巡查，降低能源洩漏及耗用。
14. 使用紅外線熱顯影，檢查蒸汽管保溫及電盤是否正常。
14. 使用風速計-檢查冷藏庫風車及冷氣出風口風速是否正常。
14. 使用祛水器（Trap）檢測器定期檢測蒸汽洩漏。
14. 使用高效率變頻設備。
14. 所有新建築都必須取得綠建築標章。
14. 短期：每年降低碳排放（範疇1-2）密集度 1.5%。
14. 中期：目標為2030年較2005年減碳（範疇1-2）38%。
14. 長期：所有燃料設備（車輛、鍋爐）都要使用電能，並全數使用綠能至2050年達碳中和。