1.能源管理組織及查核制度完整，訂定節能目標，並積極探討提升能源利用效率方案，其移轉尖峰用電之水泥磨運轉實為該廠能源管理之一大成就；產品耗能指標逐年下降，已達國際水準。 2.能源管理方面：各窯磨每日耗用能源情形，列入「AS400生產管理系統」追蹤查核；落實「能源用戶查核申報制度」，每年每季定期申報及檢討；每月檢討「成本降低推行策略方案管理實績表」，落實公司鎖定之管理目標，檢討各項成品、半成品單位耗熱耗電，並提出改善對策。 3.建廠規劃階段節能：石灰石開採豎井輸送，節省運輸能源；旋窯大型化、自動化(DCS)控制、最適化(Linkman)操作，節約燃料費用；利用餘熱發電；水泥磨使用CKP預磨機提升效率；利用水泥磨移轉尖峰用電。 4.生產運轉階段節能：電廠煤灰代替生料原料節約用電；旋窯回收處理廢潤滑油、油脂，節省煤炭使用；冷卻機排風管截彎取直降低耗電；停生料磨時EP回粉系統輸送改善節省用電。 5.該廠之能源效率提昇、降低環境污染及廢料利用之多元措施可作為其它水泥廠之典範 。 6.整體節約能源總效益30,422萬元/年；節省燃煤計29,427公噸/年；節省電能計16,933萬度/年；節省柴油計23,265公秉/年；抑低CO2排放總量約248,433公噸/年。