●利用蓄熱燃燒技術，以陶瓷材料球體作為熱交換介質，在高溫下回收餘熱，降低排煙溫度及燃料消耗。熔爐效率提昇，高溫低氧燃燒也更為環保，每年減少二氧化碳排放 3164 公噸。 ●將使用超過二十六年的兩台圓鋸機，改由一台帶鋸機替換。耗用功率將近原來的一半，鋸屑量也由每月96 公噸減低為每月10 公噸，並且切削產率增加為原來的兩倍，效果優異。鋸屑可直接壓塊，降低以前需要重熔之用電量。換算二氧化碳減量，每年約897 公噸。 ●原來調水油加熱系統之板式熱交換器，更新為英國板殼式熱交換器，此改善使用蒸汽代替電力，將原來的電熱系統作為備用。整體而言，推算節省電費每年約 275 萬元，減少二氧化碳排放量每年約 950公噸。 ●去年進行擴建節能設計，包含擴建軟燒爐、擴建鑄線機、擴建帶鋸機及擴建低週波爐，節省電力及天然氣使用量，減少二氧化碳排放量。加上既有設備節能，例如降低調水油加熱系統用電量，去年減少二氧化碳排放量約 2237 公噸。 ●於101年9月19日召開「綠色生活推動啟始大會」，推動「綠色生活」運動，並於「中鋼集團」內評鑑為「特優」。 101 年整體節能成效 ▲節省能源： 1,038 公秉油當量/ 年 ▲降低二氧化碳排放： 2,237 公噸/ 年 ▲節能效益： 1,136 萬元/ 年