● 加長鋼胚推送器及其行程距離，減低大鋼胚經過預熱之後，在加熱爐外等待繼續加熱的時間至原來製程設計的一半，減低鋼胚散熱，由此降低燃料用量，每年減少二氧化碳排放量超過 1000 公噸，此項製程改善之再精進，繼續於本年度執行中。 ● 提高鋼胚進入加熱爐的溫度，減少加熱爐燃料用量。改善軋機控管系統，引用智慧型排程，去年減少二氧化碳排放 1,017 公噸，今年預估有接近兩倍的效益。 ● 改善條鋼端切機弧形踢板長度，減少廢鋼產出每年 270 公噸，減少二氧化碳排放每年 31.6 公噸。 ● 改善小鋼胚工場、條鋼一及二場、線材工場的製程及設備，達到小鋼胚大型化製程改良，節省研磨與噴砂的耗電，減低加熱爐耗熱，每年減少二氧化碳排放 3543 公噸。 ● 以變頻系統驅動鼓風機馬達，依照需求之風壓及風量，進行預熱爐燃燒空氣的控制，減少所需電能，每年減少二氧化碳排放 454 公噸，本年度繼續過大容量之鼓風機汰換，減少二氧化碳排放將達到900公噸。 101年整體節能成效 節省能源　 ： 820 公秉油當量/年 降低二氧化碳排放　： 1,463 公噸/年 節能效益 ： 2,788 萬元/年