q 中鋼公司配合經濟部能源署所推動的10年(104~113年) 節電1.5%目標，公司總節電數為1,112,424仟度(MWh)，平均年節電率為 2.13%。

q 推動大型ESCO專案，與國內電機廠商合作，執行馬達汰換；採用節能績效保證合約模式執行多項節能系統建置；經由辦理中鋼廠內節能交流會，提升節能效益，達成深度節能目標。

q 建置「節約能源工作計畫管理系統」管理全公司節能計畫，以資訊化方式追蹤管理節約能源提案, 並藉以分享節能案例。

q 中鋼公司軋鋼一廠全面執行節能措施，主要使用能源為焦爐氣(80%以上)及電力(10%以上)，節能措施四大方向：(1)AI智能控制技術發展及導入、(2)管控改善加熱爐熱效益、(3)製程改善、(4)汰舊換新，其中近三年製程設備改善節能量達14,323.58 (TOE)，節能效果卓越。

q 軋鋼一廠於106 ~ 108年間每月平均熱值為16,427 TOE，111 ~ 113年每月平均熱值為15,422 TOE，熱能使用平均降減幅度達3.2%，顯示軋鋼一廠確實且長期持續達到節能減碳的優異績效。

• 爐內鋼胚加熱歷程溫度無法即時掌握，難以依據冶金設計的升溫曲線進行精準溫控，為了確保軋延穩定，採用較高爐溫操作，鋼胚出爐溫度高於品管目標溫度，導致浪費能源。
• 利用數位智能方法，開發胚溫虛擬量測技術、智能溫控技術及爐況監診技術，以一體化數位智能溫控技術打開加熱爐溫度黑箱，突破加熱爐溫控瓶頸。
• 爐溫自動控制模組，結合熱傳模型與智能方式，配合出爐速度，自動計算節能控溫模式以降低能耗，鋼胚出爐溫度命中率大幅提升20%以上，降低能耗6%。

優化爐溫自動控制模組

• 燃燒空氣鼓風機設計為固定全速運轉，但配合生產速率，加熱爐的加熱量需求變動大。若單以控制閥開度控制各熱區所需空氣量，在低用量時，下游控制閥開度關小節流，因而導致鼓風機耗能。
• 加熱爐鼓風機控制程式智能化，以下游維持最大開度，上游節流的策略，智能動態控制風壓，取代流量控制閥，控制燃燒空氣流量，可降低加熱爐鼓風機能耗。除獲得優異節能成效並推廣至中鋼集團其餘20加熱爐應用。

   淨零碳排作法及規劃

2050碳中和規劃及淨零排放推動策略目標

中鋼公司碳中和路徑圖