標竿案例
增設中壓軸封水泵浦系統
19
水泵浦
控制
114年度
案例編號:114-A03-112-PE02 | 行業別:化學材料及肥料製造業 | 技術別:製程設備(PE)
節省電力
1,304
(千度)
能源節約量
112
(公秉油當量/年)
減碳量
644
(公噸/年)
節省費用
4,303 仟元/年
投資金額
9,500 仟元/年
回收年限
2.9

案例說明

增設中壓軸封水泵浦,避免將高壓軸封水降壓造成能源浪費

設計理念或改善流程

改善前為G3-1816A/B/C兩用一備運轉,單台功率約204kW,年耗電約為3,264,000kWh。
204kW*2台*8,000hr/y=3,264,000kWh

改善後為G3-1816A/B/C一用兩備運轉,單台功率約204kW;新增G3-1824A/B一用一備運轉,單台功率約41kW,年耗電約為1,960,000kWh。
(204kW*1台+41kW*1台)*8,000hr/y=1,960,000kWh

[補充說明]

氧化及純化工廠的機械轉動設備所需之軸封水由純水經LP軸封水泵浦G3-1817A/B加壓至12.6Barg供應LP軸封水,

其中部分LP軸封水經再經由HP軸封水泵浦G3-1816A/B/C(兩用一備)加壓至91 Barg,供應約80T/h HP軸封水;HP軸封水約有36.4T/hr經由壓力控制減壓至22 barg後,供應兩個獨立的IP軸封水系統,個別約10.8T/h作為轉動設備所需軸封水,15.66T/h作為洗滌水/噴霧使用,然而 HP減壓至IP軸封水的情況造成能源運用的浪費。

本案規畫擬新設兩台IP軸封水泵浦(一用一備),規劃直接將LP軸封水進行加壓至供應IP軸封水使用端使用,預計流量約50.0T/h出口壓力27.24 Bara,藉此改造後運行一台IP軸封水泵浦運作,則可停用一台HP軸封水泵浦,達到節能減碳的目的

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