節省電力

0

(千度)

能源節約量

21

(公秉油當量/年)

減碳量

50

(公噸/年)

節省費用

460 仟元/年

投資金額

734 仟元/年

回收年限

1.6 年

案例說明

生產設備炒鍋之傳統爐頭，能源消耗量較大，燃燒效率很低，設備老舊快；且噴頭易阻塞，增加維護成本，因此擬改善為高效益瓦斯節能的陶瓷爐頭。

設計理念或改善流程

本技術開發嵌式瓦斯爐頭結構，係由瓦斯爐頭與陶瓷板組合而成，陶瓷板全面貫穿密集的蜂巢狀燃燒噴孔，該噴孔能使瓦斯加快流速，並使火勢集中、溫度升高，減少一氧化碳形成與縮短燃燒時間，以節省瓦斯能源。

擬將12台炒肉鬆機的傳統銅製爐頭燃燒系統改善為陶瓷燃燒系統，效益統計如下表：

效益計算說明：

1. 節省液化石油氣：

106年度肉鬆生產量(鍋)為21,178.2鍋，傳統銅製爐頭每鍋消耗瓦斯量為2.57Kg，高效益瓦斯節能的陶瓷爐頭每鍋消耗瓦斯量為1.82Kg。

每年節省瓦斯量：(2.57kg-1.82kg)×21,178.2鍋=15,883.65Kg。

換算公升為15,883.65Kg×1.786L=28,368L。

2. 經濟效益：15,883.65Kg×28.95元/Kg=459.83仟元/年。
3. 減少CO2排放量：28,368L×1.7529Kg/L=49.73公噸/年。