標竿案例
A院區空壓機汰換工程
230
空壓機
汰換
變頻
111年度
案例編號:111-E01-108-UT01 | 行業別:醫療保健及社會工作服務業 | 技術別:公用設備(UT)
節省電力
15
(千度)
能源節約量
1
(公秉油當量/年)
減碳量
7
(公噸/年)
節省費用
44 仟元/年
投資金額
2,500 仟元/年
回收年限
56.8

案例說明

改善A院區空壓主機效能低及運轉啟停頻繁、壓力不穩、高耗電量與問題,控制面板無法顯示,更換為單螺旋無油水潤滑變頻式空氣壓縮主機,提昇設備穩定性。

設計理念或改善流程

改善前:
原設備為三台螺旋式空壓機交替運轉,每台20HP(15KW) ,供應中華路院區,壓力設定於5.5kg/cm

2
(下限)~7.0kg/cm
2
(上限),當壓力低於下限時啟動主機運轉,壓力到達上限時即停止運轉,如單台空壓力5.5 kg/cm
2
值無到達上限,則由另一台備機再啟動運轉至上限值後同時停止,既有機組已使用15年運轉效率差造成耗電量大,平均每日耗電量為 12.348kWH。
三台式每年需依運轉時數更換耗材共種,每次每台更換耗材需耗時約2hr,耗材多費用高且不具環保。
改善後:
將既有20HP空壓機組更新3台,將控制方式修改輕載及重載設定,壓力值設定於6.0 kg/cm
2
啟動重車運轉,7.0 kg/cm
2
停止空車運轉動1台供應中華路院區足夠,依壓力設定輔助啟動第二台及第三台。
主機散熱系統以水冷為主要散熱方式,散熱良好運轉效率高,輸出壓力穩定。
主機效能提升空、重車比6:4,既有空、重車比6:4。
控制盤更新達到安全及控制最佳化。
空壓機控制備援優化
空壓機外部冷卻水散熱最佳化
空壓機內部循環RO水,水潤滑最佳化
改善前:螺旋式空壓機為15KW/台,每日24hr運轉1台
平均每日空、重載運轉時數比例,6(重車):4(輕車)
改善後:主機顯示記錄平均每日空、重載運轉時數比例,4(重車):6(輕車)
改善後效益分析
改善前(14.4 H*50A重車電流+9.6 H*28輕車電流)/24 H=41.16 A/H
改善後(9.6 H*50A重車電流+14.4 H*28輕車電流)/24 H=36.8 A/H
節能率41.16/36.8*100%=11%
(41.2-36.8)220V*1.732/1,000=1.676度/小時→1.676*24=40.2度/日
年節省用電量:14.67千度
年節省電費:14.67千度*3元/度=44仟元。
年減碳量:14.67*0.509=7.47公噸
年節省油當量:14.67×0.0956 =1.4公秉油當量/年


                                                     111-E01-108-UT01_空壓機汰換

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