節省電力

106

(千度)

能源節約量

10

(公秉油當量/年)

減碳量

53

(公噸/年)

節省費用

260 仟元/年

投資金額

300 仟元/年

回收年限

1.2 年

案例說明

1.氣槍是加工後重要的清潔的工具，但使用氣槍會產生額外的噪音、顆粒和灰塵，可能會影響人體健康。 2.改為使用吸塵器代替氣槍，每個產品只需要清潔 10 秒鐘，但是生產線的吸塵器卻長時間開啟24小時，造成不必要的電力浪費。 3.如果只在需要清潔的時候開啟吸塵器，就可以實現降低噪音及節能減碳的目標。

設計理念或改善流程

設計理念：
吸塵器屬於高耗能設備，生產線平均一天只使用10sec*300ea=50min，但設備卻24小時開啟，因而稼動率極低，讓我們看到了節能改善的機會點。
設備維護同仁在吸塵器做了自動起停裝置，當吸塵頭拿起機台啟動，使用完畢歸位待機，完全不影響操作員作業模式，達成節能和減噪及5S三贏改善。過與不及都不好，用的剛剛好才是藝術，節能一點不嫌少，愛護地球盡心力，做出節能藝術品。
改善前：

1. 轉換區吸塵設備電壓220V，3.8A，共15台
2. 未改善前吸塵設備運轉模式：24小時運轉。
3. 全年能耗：220V*3.8A*24(hr)*365(day)*15(Set)/1,000=109.85千度/年。

1. 改善後吸塵設備運轉模式：50分鐘/日(0.83hr/day)。
2. 全年能耗：220V*3.8A*0.83(hr)*365(day)*15(Set)/1,000=3.8千度/年。
3. 全年節省電力：(109.85-3.8)千度/年=106.05千度/年
4. 全年節省費用：106.05千度/年*2.45元/度=259.82仟元/年。
5. 全年二氧化碳減量：106.05*0.502=53.24公噸/年。